Como garantir a segurança das operações da fábrica de cerveja?

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Garantir a segurança das operações da fábrica de cerveja é fundamental. A indústria da cerveja artesanal sofreu uma revolução, atraindo muitos para as suas oportunidades lucrativas em todo o mundo. No entanto, é importante lembrar que a segurança não deve ser comprometida com o objetivo de maximizar os lucros. De facto, esta é também uma das indústrias que mais poupa energia.

Managing risk and prioritizing safety at your brewery can bring significant financial benefits. These include reducing the quantity, severity, and financial impact of injuries, lowering insurance and workers’ compensation costs, minimizing equipment downtime, preventing product loss, enhancing brand equity, optimizing work procedures, and promoting business sustainability. As a brewery owner, how can you ensure the safety of your operations and prevent potential hazards? Below, we outline common safety implications and recommended handling practices for breweries:

Trabalhar em espaços confinados

As fábricas de cerveja têm frequentemente espaços confinados e entradas estreitas que podem ser perigosos para os trabalhadores. Estas áreas são normalmente caracterizadas por temperaturas elevadas e um ambiente gasoso com falta de oxigénio. Para além disso, os agitadores mecânicos utilizados nestes espaços geram um calor intenso, tornando difícil para os trabalhadores estarem sequer perto deles. Esta combinação de factores aumenta o risco de asfixia ou queimaduras. Por conseguinte, é crucial que os proprietários de fábricas de cerveja implementem medidas de segurança e forneçam formação adequada aos trabalhadores antes de os afetar ao trabalho em espaços confinados. Isto garantirá um ambiente de trabalho seguro e evitará acidentes ou lesões.

Gás inerte

Na indústria cervejeira, o dióxido de carbono e o azoto são normalmente utilizados como gases inertes, que não reagem com outros produtos químicos ou compostos. Embora estes gases sejam essenciais para a produção de bebidas, também podem ser perigosos se não forem utilizados corretamente. Em espaços mal ventilados, as cisternas de CO2 desprotegidas ou as linhas com fugas podem provocar asfixia e até a morte. Para evitar tais incidentes, é importante implementar estratégias de mitigação, tais como procedimentos de entrada em espaços confinados, ventilação, gestão de fugas e equipamento de monitorização da depleção de oxigénio. Todo o pessoal deve ser treinado para reconhecer os riscos e seguir os protocolos de segurança ao entrar em áreas fechadas onde esses gases estão presentes. Como proprietário de uma fábrica de cerveja, garantir a segurança da sua equipa contra os efeitos nocivos dos gases inertes é fundamental para uma operação bem sucedida e sustentável.

Produtos químicos de limpeza

A utilização de produtos químicos de limpeza convencionais, como solventes e detergentes, na indústria alimentar apresenta riscos elevados devido à sua corrosividade, toxicidade e inflamabilidade. O manuseamento adequado e o equipamento de proteção são necessários para evitar danos nos seres humanos e nos animais. Além disso, estes produtos químicos requerem sistemas adequados de eliminação de resíduos, uma vez que geram grandes volumes de fluxos de resíduos em pequenas áreas. A utilização de produtos de limpeza que contêm substâncias perigosas não só coloca problemas práticos como também pode ter efeitos adversos na saúde e segurança do pessoal.

Para minimizar os riscos associados aos produtos químicos de limpeza, é importante fornecer equipamento de proteção individual sempre que necessário, bem como chuveiros de segurança e lava-olhos em caso de derrames. Todos os produtos de limpeza devem ser guardados à chave em pontos designados, e a sua venda ou utilização só deve ser autorizada por um diretor de armazém. Como proprietário de uma empresa responsável na indústria alimentar, tomar as precauções de segurança adequadas ao manusear produtos químicos de limpeza é essencial para proteger a sua equipa e garantir operações seguras.

 

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Pós

Nas operações de fabrico de cerveja, o pó de filtro de terra de diatomáceas (DE) e outros pós finos são normalmente utilizados. No entanto, estes pós podem representar sérios riscos para a saúde, tais como irritação respiratória e efeitos cancerígenos. Para evitar danos para a sua equipa, é crucial implementar boas práticas de controlo de poeiras e, de preferência, utilizar sistemas dedicados de manuseamento de pós com controlo integral de poeiras.

Ao manusear pós, é essencial usar máscaras contra poeiras para minimizar a exposição. Além disso, deve existir ventilação adequada e equipamento de controlo de poeiras para evitar a libertação de partículas nocivas para o ar. Ao tomar estas precauções, pode garantir a segurança e o bem-estar da sua equipa enquanto trabalha com pós na sua fábrica de cerveja.

Como proprietário responsável de uma fábrica de cerveja, é importante dar prioridade à saúde e segurança da sua equipa. Ao implementar medidas de segurança adequadas, pode minimizar os riscos associados ao manuseamento de pós e garantir operações seguras na sua fábrica de cerveja.

Explosões de poeiras

Dust explosions are a serious hazard in malt handling, so it’s important to take precautions to prevent them. Proper dust control practices and equipment, such as explosion-proof devices and grounding wires, can help reduce the risk. It’s also essential to train workers on safe handling and disposal of malt dust and provide appropriate personal protective equipment. By prioritizing safety, you can protect your team and create a safer workplace.

Água e eletricidade

Water and electricity are both necessary in breweries, but they can also be a dangerous combination. Mixing the two can be fatal, so it’s important to take steps to ensure safety. One minimum standard is to have all electrical systems built to a waterproof standard. Domestic style electrical fittings should not be used in breweries. By following these precautions, you can help prevent accidents and create a safer workplace for everyone.

Aspirar para o depósito

Os depósitos de cerveja são concebidos para suportar a pressão, mas podem colapsar nas condições erradas. Isto ocorre frequentemente quando há um desequilíbrio entre as pressões interna e externa, provocando o colapso do depósito. Para o evitar, devem ser instaladas Válvulas de Alívio de Pressão e Vácuo (PVRV) nos tanques. Além disso, o fluxo de utilização adequado, a conceção da automação e a formação também podem ajudar a evitar o colapso do depósito.

Outros:

Distensões e entorses

Working in a brewery can be physically demanding and potentially dangerous. Two common hazards are strains and sprains from heavy lifting and slips and falls on wet surfaces. To mitigate these risks, breweries should provide employees with proper lifting and moving tools and training on good ergonomics. It’s also important to ensure walking surfaces are clean and dry, and to minimize tripping hazards by properly securing hoses. By prioritizing employee safety and providing the necessary tools and training, breweries can reduce the risk of injuries and create a safer work environment.

Prevenção de quedas de altura em fábricas de cerveja

As fábricas de cerveja têm frequentemente grandes cubas e caldeiras que exigem que os empregados subam escadas ou trabalhem em superfícies elevadas para adicionar ingredientes e monitorizar o processo de fabrico da cerveja. No entanto, as quedas de altura podem resultar em ferimentos graves ou mesmo em mortes. Para evitar as quedas, é essencial fornecer equipamento de segurança adequado, como barreiras de proteção, arneses de segurança e superfícies antiderrapantes em plataformas elevadas. Além disso, todos os funcionários que trabalham em alturas elevadas devem receber formação regular sobre segurança em escadas, prevenção de quedas e utilização correcta do equipamento de segurança.

Queimaduras

O fabrico de cerveja é um processo que envolve o manuseamento de líquidos quentes e a soldadura, o que pode resultar em queimaduras e outros ferimentos. Mesmo com as cubas encamisadas, continua a existir o risco de se encostar a uma cuba de retenção não isolada ou de derramar líquidos quentes. Além disso, a soldadura de tanques de fermentação pode provocar ferimentos e até a morte.

Existem muitos perigos numa fábrica de cerveja e é importante ter conhecimento e compreensão dos perigos potenciais. Devem ser adoptadas medidas de engenharia e procedimentos para gerir os riscos e devem ser realizadas auditorias regulares aos novos equipamentos. A formação sobre gestão de riscos e procedimentos de trabalho seguros é também crucial.

A gestão dos riscos é complexa e recomenda-se que quem inicia uma fábrica de cerveja procure a ajuda de um especialista em saúde e segurança com experiência em cervejeiras para garantir a segurança dos empregados.

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