Микропивоварня на 500 л.

Микропивоварня объемом 500 л - это самая популярная система, которая подходит для малых и средних пивоваренных заводов или индивидуальных пивоварен. Крафтовое пиво - это вид мелкосерийного высококачественного пива, сваренного вручную, которое отличается от крупномасштабного коммерческого пивоварения и уделяет больше внимания аромату, вкусу и инновациям. Компания Micet может разработать дизайн пивного оборудования в соответствии с требованиями пивоварни к вкусу пива и процессу варки. Мы можем предоставить готовое решение для пивного оборудования объемом 500 л.

Знакомство с мини-пивоварней на 500 л.

Тип	Подробности
Размер партии	Обычно 150–500 литров (1–3 барреля).
Годовое производство	150-300 баррелей
Стоимость сборки	$50,000-$150,000
Приложения	Мини-пивоварни, пивоварни, пивные

Технические характеристики микропивоваренной системы объемом 500 л

Типичные характеристики пивоваренного оборудования объемом 500 л:

Оборудование	Технические характеристики
Сусловарочный тун	Емкость 300 л, нержавеющая сталь толщиной 1,5 мм, изолированная.
Лаутерный тун	Объем 300 л, нержавеющая сталь 0,5 мм, фальш-дно с прорезями.
Заварочный чайник	Объем 500 л, нержавеющая сталь толщиной 2 мм, паровой/газовый нагрев.
Ферментеры	Цилиндрические конические резервуары емкостью 300 л, рубашки охлаждения
Гликолевый охладитель	Холодопроизводительность 10-20 кВт, пластинчатый теплообменник

• Эффективный объем: 500 л; Общий объем: 625 л.
• Материал: нержавеющая сталь SUS304/SUS316.
• Метод нагрева: электрический/паровой/прямой огонь
• Напряжение: трехфазное/380(220, 415, 480...)в/50(60)Гц; однофазное/220(110, 240...)в/50(60)Гц
• Частота заваривания: 1-2 раза/день.
• Эффективность теплопередачи: ≥90%
• Точность полировки: ≤0,4 мкм
• Площадь теплообмена: 0,7㎡
• Требуемая площадь: 55 квадратных метров.

500L оборудование для мини-пивоварни стандарты

Устройство для измельчения солода

• Регулируемая валковая дробилка для частиц
• Гибкий или стальной шнек может поднимать измельченное зерно в бочку для затора.

Установка пивоварни

• Различные комбинации бочек для осахаривания, фильтровальных бочек, кипящих бочек и гидромассажных бочек.
• Специальная комбинация дополнительного бака для горячей воды и бака для холодной воды
• Метод заваривания настоя или отвара разработан
• Процесс кипения можно завершить под давлением, что особенно подходит для пивоваренных заводов, расположенных на большой высоте.
• Двухступенчатый или одноступенчатый теплообменник для охлаждения сусла.
• Все клапаны являются пневматическими клапанами и управляются
• Гигиеничный и эффективный насос для сусла с автоматическим управлением.
• Полностью протекающая платформа из нержавеющей стали
• Все трубы

Система ферментации

• Стандартный конический бродильный резервуар из нержавеющей стали
• Небольшие пивоварни используют пивоварни одинарного или двойного размера.
• Количество резервуаров рассчитывается исходя из цикла брожения различных сортов пива
• Включает все отверстия, клапаны, манометры, аксессуары и т.д.

Устройство пивного фильтра

• Крафтовое пиво не нуждается в фильтрации и его можно пить в кегах.
• Пластинчатые, рамочные или свечные фильтры DE (кизельгур) используются для осветления пива.

Система охлаждения

• Изолированный резервуар для гликолевой воды для хранения и смешивания гликолевых жидкостей.
• Высокоэффективные чиллеры или холодильники с фритюрницами обеспечивают энергию охлаждения
• Санитарный центробежный насос для циркуляции гликолевой воды между резервуаром и теплообменником.
• Все трубы, фитинги и изоляционные материалы изготовлены из

Система блока управления

• Управление переключателем температуры и помещения осахаривания
• Электрический шкаф управления Электрический шкаф управления с переключателем температуры и охлаждения
• Полуавтоматическая система управления ПЛК с пневматическим клапаном, автоматическим контролем температуры, автоматическим добавлением и смешиванием воды, точным дозированием промывки, автоматическим уровнем жидкости, автоматическим контролем процесса пивоварения.
• Система автоматического управления ПЛК, с печатью кривых знаков и производственных записей, с функцией хранения рецептов, клиенты могут создавать новые рецепты в соответствии с конкретными производственными требованиями.

Конфигурация системы мини-пивоварни объемом 500 л

2 судна Пивоварня:

• Комбинированный бачок осахаривания/фильтра
• С гидромассажным заварочным котлом

3 сосуда lПивоварня:

Отдельный заторный чан, фильтровальный чан и заварной котел.

Паровое и газовое отопление:

Паровой котел и газовая горелка

Ручной и автоматический:

Ручные и компьютеризированные системы пивоварения

Особенности микропивоваренного оборудования объемом 500 л.

• Множество различных комбинаций контейнеров и множество контейнеров: многофункциональный резервуар, резервуар для индивидуальной очистки;
• Полный комплект трубопроводов и электропроводки, включая клапаны и датчики;
• Встроенная насосная система;
• Система CIP: Каждый резервуар имеет независимую систему CIP для предотвращения перекрестного смешивания продуктов;
• Основная система управления заварочным интерфейсом (сенсорная панель управления),
• Электронные компоненты ведущих брендов;
• Автоматическая фильтрация и автоматическое смешивание воды
• Высококачественный теплоизоляционный эффект: Минеральная вата. Толщина: 80 мм.
• Сварной шов красивый и яркий.
• Материалы с хорошей износостойкостью: толщина внутренней оболочки (SUS304): 3,0 мм; толщина внешней оболочки: 2,0 мм; толщина головки: 3,0 мм

Преимущества микропивоваренной системы объемом 500 л

• Оборудование разработано в соответствии с методом пивоварения и типом пива клиента, благодаря чему пиво может достигать 33 Plato.
• Экономия энергии, более высокая эффективность пивоварения, меньший расход материала и более высокая скорость выщелачивания сусла.
• автоматическое затирание, сусло, поток воды и автоматический контроль температуры
• разработанная паровая система повышает эффективность отопления и снижает потери энергии
• Более разумная конструкция трубопровода, позволяющая избежать проблем с аэрацией сусла и снизить потери материала.
• Корпус клапана и конус имеют специальные рубашки для обеспечения эффективности нагрева и охлаждения.
• Свободное пространство большое, и его необходимо рассчитать.
• При сварке резервуара используется процесс сварки TIG 100%, а при сварке рубашки используется сварка в полной воде. Рубашка охлаждается равномерными волнами, что обеспечивает отсутствие утечек, длительный срок службы и пассивацию сварных швов!
• Зеркальная полировка, полировка 6 раз для достижения зеркальной поверхности Ra 0,4 мкм, может быть очищена на 360 ° без мертвых углов.
• Оболочка тестируется в течение 12 часов с использованием воздуха и воды, испытательное давление оболочки составляет 5 бар, испытательное давление внутренней оболочки - 4 бар, перед упаковкой мы также проведем 48-часовое испытание водой.
• Строгий контроль качества, а также система технологического контроля и испытаний. Все записи испытаний будут отображаться в наших данных на более позднем этапе транспортировки резервуаров и будут отслеживаться с помощью списка проверок и серийного номера.
• Придерживайтесь линейки высококачественной продукции для производства танков. Все компоненты, такие как чиллеры, теплообменники, паровые котлы, электронные системы управления Schneider/ABB и т. д., производятся международными брендами, что обеспечивает качество и удобство послепродажного обслуживания.

Применимый объем Пивное оборудование 500л.

Пивовары делают свое пиво привлекательным для потребителей благодаря уникальным процессам пивоварения и уникальному вкусу пива. При необходимости эти автоматы можно разместить в местах потребления пива: ресторанах, пабах, барах, гостиницах, туристических и торговых центрах.

Заданные вопросы

Вопрос: Каково качество оборудования для крафтового пива объемом 500 л?

Ответ: Оборудование для крафтового пива объемом 500 л считается высококачественным благодаря использованию в нем высококачественных материалов, таких как пищевая нержавеющая сталь, что обеспечивает долговечность и гигиенические условия. Он также включает в себя передовые технологии, точное мастерство и строгий контроль качества для достижения стабильных и превосходных результатов пивоварения.

Вопрос: Какие детали содержит оборудование для крафтового пива объемом 500 л?

A: Оборудование для крафтового пива емкостью 500 л обычно включает в себя бочки для затора, бочки для фильтров, котлы, вортексы, бродильные резервуары и системы управления. Некоторые установки могут также включать дополнительное оборудование, такое как резервуары для горячей жидкости, системы охлаждения и системы очистки.

Вопрос: Легко ли эксплуатировать и обслуживать оборудование для крафтового пива объемом 500 л?

Ответ: Да, авторитетные производители гарантируют, что оборудование для крафтового пива емкостью 500 л будет простым в использовании и обслуживании. Он оснащен интуитивно понятными системами управления и четкими инструкциями по эксплуатации, а использование высококачественных материалов упрощает очистку и обслуживание.

Вопрос: Сколько партий может производить система 500 л?

Ответ: Типичные размеры партий для пивоварни объемом 500 л составляют 150–500 л (1–3 бочки).

Вопрос: Может ли система 500L быть полуавтоматической?

О: Да, система 500L может реализовать частичную автоматизацию, такую как нагрев и контроль температуры.

Вопрос: Можно ли настроить оборудование для крафтового пива объемом 500 л в соответствии с потребностями конкретной пивоварни?

О: Да, производитель MICET предоставляет варианты индивидуальной настройки оборудования для крафтового пива емкостью 500 л. Клиенты могут настроить оборудование в соответствии с конкретными требованиями пивоварения, например, увеличить количество ферментеров, автоматизировать функции или уникальные элементы дизайна.