Микропивоваренная система объемом 500 л является самой популярной пивоваренной системой и подходит для малых и средних пивоваренных заводов или индивидуальных пивоваренных заводов. Крафтовое пиво — это тип высококачественного пива, сваренного вручную небольшими партиями, который отличается от крупномасштабного коммерческого пивоварения и больше ориентирован на аромат, вкус и инновации. Компания Micet может адаптировать конструкцию пивного оборудования в соответствии с требованиями пивоварни к вкусу пива и процессу пивоварения. Мы можем предоставить решение «под ключ» для пивного оборудования емкостью 500 л.
Знакомство с мини-пивоварней на 500 л.
| Тип | Подробности |
| Размер партии | Обычно 150–500 литров (1–3 барреля). |
| Годовое производство | 150-300 баррелей |
| Стоимость сборки | $50,000-$150,000 |
| Приложения | Мини-пивоварни, пивоварни, пивные |
Технические характеристики микропивоваренной системы объемом 500 л
Типичные характеристики пивоваренного оборудования объемом 500 л:
| Оборудование | Технические характеристики |
| Сусловарочный тун | Емкость 300 л, нержавеющая сталь толщиной 1,5 мм, изолированная. |
| Лаутерный тун | Объем 300 л, нержавеющая сталь 0,5 мм, фальш-дно с прорезями. |
| Заварочный чайник | Объем 500 л, нержавеющая сталь толщиной 2 мм, паровой/газовый нагрев. |
| Ферментеры | Цилиндрические конические резервуары емкостью 300 л, рубашки охлаждения |
| Гликолевый охладитель | Холодопроизводительность 10-20 кВт, пластинчатый теплообменник |
- Эффективный объем: 500 л; Общий объем: 625 л.
- Материал: нержавеющая сталь SUS304/SUS316.
- Метод нагрева: электрический/паровой/прямой огонь
- Напряжение: трехфазное/380(220, 415, 480...)в/50(60)Гц; однофазное/220(110, 240...)в/50(60)Гц
- Частота заваривания: 1-2 раза/день.
- Эффективность теплопередачи: ≥90%
- Точность полировки: ≤0,4 мкм
- Площадь теплообмена: 0,7㎡
- Требуемая площадь: 55 квадратных метров.
500L оборудование для мини-пивоварни стандарты
Устройство для измельчения солода
- Регулируемая валковая дробилка для частиц
- Гибкий или стальной шнек может поднимать измельченное зерно в бочку для затора.
Установка пивоварни
- Различные комбинации бочек для осахаривания, фильтровальных бочек, кипящих бочек и гидромассажных бочек.
- Специальная комбинация дополнительного бака для горячей воды и бака для холодной воды
- Метод заваривания настоя или отвара разработан
- Процесс кипения можно завершить под давлением, что особенно подходит для пивоваренных заводов, расположенных на большой высоте.
- Двухступенчатый или одноступенчатый теплообменник для охлаждения сусла.
- Все клапаны являются пневматическими клапанами и управляются
- Гигиеничный и эффективный насос для сусла с автоматическим управлением.
- Полностью протекающая платформа из нержавеющей стали
- Все трубы
Система ферментации
- Стандартный конический бродильный резервуар из нержавеющей стали
- Небольшие пивоварни используют пивоварни одинарного или двойного размера.
- Количество резервуаров рассчитывается исходя из цикла брожения различных сортов пива
- Включает все отверстия, клапаны, манометры, аксессуары и т.д.
Устройство пивного фильтра
- Крафтовое пиво не нуждается в фильтрации и его можно пить в кегах.
- Пластинчатые, рамочные или свечные фильтры DE (кизельгур) используются для осветления пива.
Система охлаждения
- Изолированный резервуар для гликолевой воды для хранения и смешивания гликолевых жидкостей.
- Высокоэффективные чиллеры или холодильники с фритюрницами обеспечивают энергию охлаждения
- Санитарный центробежный насос для циркуляции гликолевой воды между резервуаром и теплообменником.
- Все трубы, фитинги и изоляционные материалы изготовлены из
Система блока управления
- Управление переключателем температуры и помещения осахаривания
- Электрический шкаф управления Электрический шкаф управления с переключателем температуры и охлаждения
- Полуавтоматическая система управления ПЛК с пневматическим клапаном, автоматическим контролем температуры, автоматическим добавлением и смешиванием воды, точным дозированием промывки, автоматическим уровнем жидкости, автоматическим контролем процесса пивоварения.
- Система автоматического управления ПЛК, с печатью кривых знаков и производственных записей, с функцией хранения рецептов, клиенты могут создавать новые рецепты в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Конфигурация системы мини-пивоварни объемом 500 л
2 судна Пивоварня:
- Комбинированный бачок осахаривания/фильтра
- С гидромассажным заварочным котлом
3 сосуда lПивоварня:
Отдельный заторный чан, фильтровальный чан и заварной котел.
Паровое и газовое отопление:
Паровой котел и газовая горелка
Ручной и автоматический:
Ручные и компьютеризированные системы пивоварения
Особенности микропивоваренного оборудования объемом 500 л.
- Множество различных комбинаций контейнеров и множество контейнеров: многофункциональный резервуар, резервуар для индивидуальной очистки;
- Полный комплект трубопроводов и электропроводки, включая клапаны и датчики;
- Встроенная насосная система;
- Система CIP: Каждый резервуар имеет независимую систему CIP для предотвращения перекрестного смешивания продуктов;
- Основная система управления заварочным интерфейсом (сенсорная панель управления),
- Электронные компоненты ведущих брендов;
- Автоматическая фильтрация и автоматическое смешивание воды
- Высококачественный теплоизоляционный эффект: Минеральная вата. Толщина: 80 мм.
- Сварной шов красивый и яркий.
- Материалы с хорошей износостойкостью: толщина внутренней оболочки (SUS304): 3,0 мм; толщина внешней оболочки: 2,0 мм; толщина головки: 3,0 мм
Преимущества микропивоваренной системы объемом 500 л
- Оборудование спроектировано в соответствии с методом пивоварения клиента и типом сваренного пива, благодаря чему пиво может достигать степени 33 Платона.
- Экономия энергии, более высокая эффективность пивоварения, меньший расход материала и более высокая скорость выщелачивания сусла.
- автоматическое затирание, сусло, поток воды и автоматический контроль температуры
- разработанная паровая система повышает эффективность отопления и снижает потери энергии
- Более разумная конструкция трубопровода, позволяющая избежать проблем с аэрацией сусла и снизить потери материала.
- Корпус клапана и конус имеют специальные рубашки для обеспечения эффективности нагрева и охлаждения.
- Свободное пространство большое, и его необходимо рассчитать.
- При сварке резервуара используется процесс сварки TIG 100%, а при сварке рубашки используется сварка в полной воде. Рубашка охлаждается равномерными волнами, что обеспечивает отсутствие утечек, длительный срок службы и пассивацию сварных швов!
- Зеркальная полировка, полировка 6 раз для достижения зеркальной поверхности Ra 0,4 мкм, может быть очищена на 360 ° без мертвых углов.
- Оболочка тестируется в течение 12 часов с использованием воздуха и воды, испытательное давление оболочки составляет 5 бар, испытательное давление внутренней оболочки - 4 бар, перед упаковкой мы также проведем 48-часовое испытание водой.
- Строгий контроль качества, а также система технологического контроля и испытаний. Все записи испытаний будут отображаться в наших данных на более позднем этапе транспортировки резервуаров и будут отслеживаться с помощью списка проверок и серийного номера.
- Придерживайтесь линейки высококачественной продукции для производства танков. Все компоненты, такие как чиллеры, теплообменники, паровые котлы, электронные системы управления Schneider/ABB и т. д., производятся международными брендами, что обеспечивает качество и удобство послепродажного обслуживания.
Применимый объем Пивное оборудование 500л.
Пивовары делают свое пиво привлекательным для потребителей благодаря уникальным процессам пивоварения и уникальному вкусу пива. При необходимости эти автоматы можно разместить в местах потребления пива: ресторанах, пабах, барах, гостиницах, туристических и торговых центрах.
Заданные вопросы
Вопрос: Каково качество оборудования для крафтового пива объемом 500 л?
Ответ: Оборудование для крафтового пива объемом 500 л считается высококачественным благодаря использованию в нем высококачественных материалов, таких как пищевая нержавеющая сталь, что обеспечивает долговечность и гигиенические условия. Он также включает в себя передовые технологии, точное мастерство и строгий контроль качества для достижения стабильных и превосходных результатов пивоварения.
Вопрос: Какие детали содержит оборудование для крафтового пива объемом 500 л?
A: Оборудование для крафтового пива емкостью 500 л обычно включает в себя бочки для затора, бочки для фильтров, котлы, вортексы, бродильные резервуары и системы управления. Некоторые установки могут также включать дополнительное оборудование, такое как резервуары для горячей жидкости, системы охлаждения и системы очистки.
Вопрос: Легко ли эксплуатировать и обслуживать оборудование для крафтового пива объемом 500 л?
Ответ: Да, авторитетные производители гарантируют, что оборудование для крафтового пива емкостью 500 л будет простым в использовании и обслуживании. Он оснащен интуитивно понятными системами управления и четкими инструкциями по эксплуатации, а использование высококачественных материалов упрощает очистку и обслуживание.
Вопрос: Сколько партий может производить система 500 л?
Ответ: Типичные размеры партий для пивоварни объемом 500 л составляют 150–500 л (1–3 бочки).
Вопрос: Может ли система 500L быть полуавтоматической?
О: Да, система 500L может реализовать частичную автоматизацию, такую как нагрев и контроль температуры.
Вопрос: Можно ли настроить оборудование для крафтового пива объемом 500 л в соответствии с потребностями конкретной пивоварни?
О: Да, производитель MICET предоставляет варианты индивидуальной настройки оборудования для крафтового пива емкостью 500 л. Клиенты могут настроить оборудование в соответствии с конкретными требованиями пивоварения, например, увеличить количество ферментеров, автоматизировать функции или уникальные элементы дизайна.