Сегодня на рынке появляется все больше и больше вариантов автоматизации, способных удовлетворить ваши потребности. Автоматизированные пивоваренные системы — это передовые решения, призванные упростить и оптимизировать процесс пивоварения. Как бы мы ни любили варить пиво, мы понимаем, что не все стремятся раскрыть все детали процесса пивоварения. Ключом к успеху является использование автоматизированных систем для производства качественного пива. Автоматические машины для пивоварения быстрее и удобнее, чем традиционные методы пивоварения.
Какая автоматизированная пивоваренная система?
Автоматические пивоваренные системы — это инновационные устройства, предназначенные для упрощения процесса пивоварения как для домашних, так и для коммерческих пивоваров. Эти системы используют передовые технологии для автоматизации каждого этапа пивоварения, от затирания до ферментации и даже розлива в бутылки. Любители пива теперь могут варить свое любимое пиво одним нажатием кнопки без особого ручного труда.
Основные компоненты автоматизированного пивоваренного оборудования
- Панель управления: это мозг операции. Через интерфейс сенсорного экрана пивовары могут регулировать настройки, контролировать температуру брожения и многое другое.
- Автоматическое затирание: вместо добавления зерен система делает это за вас. Это обеспечивает стабильность от партии к партии.
- Контроль температуры: Точный контроль температуры имеет решающее значение для пивоварения. Автоматизированные системы обеспечивают точное регулирование температуры на протяжении всего процесса.
Знакомство с автоматизированным пивоваренным оборудованием
В качестве примера мы возьмем 4-емкостное пивоваренное оборудование, чтобы всесторонне внедрить автоматизированное пивоваренное оборудование. 4 резервуара включают резервуары для осахаривания, фильтрационные резервуары, котлы и гидромассажные резервуары. Каждый технологический блок имеет независимую насосно-клапанную станцию, комплектные внутренние трубопроводы, пневматические дроссельные заслонки, регулирующие клапаны, датчики температуры, датчики расхода, датчики уровня жидкости и другое оборудование для измерения и управления. Он использует систему управления программным обеспечением Siemens PLC для обеспечения непрерывной автоматизации. Заварить.
Размол солода
Для небольших систем часто используют пару барабанных измельчителей. Выход воды соединен со смесителем материала и воды. Кнопки пуска и остановки измельчителя используются в качестве сигналов запуска программы. Температура и расход воды задаются путем открытия регулирующего клапана бака осахаривания и насоса горячей воды. Скорость контролируется ПЛК. После смешивания смесь перекачивается снизу заторного резервуара заторным насосом. После завершения процесса фрезерования система запустит программу промывки CIP при выключении фрезерного станка. Конечно, для крупного пивоваренного оборудования рекомендуется использовать мокрый измельчитель солода с весами для зернового бункера.
Сусловарочный тун
Все этапы могут быть заданы заранее, например, температура, скорость перемешивания и т. д. Когда процесс перекачивания затора подходит к концу, система добавит воду и выпустит оставшуюся заторную жидкость. Когда материал будет слит, клапан насоса остановится и запустится программа CIP. Конечный интерфейс сообщает, что процесс осахаривания завершен и можно подавать следующую порцию заторной жидкости. Вы можете редактировать формулу затирания в соответствии с требованиями различных сортов пива к процессу затирания. Щелкните формулу в соответствии с вашими потребностями во время производства, и параметры контроля температуры будут загружены.
Лауэр Танк
Все параметры процесса, такие как нижняя вода в резервуаре, подача, отстой, рециркуляция и фильтрация, устанавливаются заранее в соответствии с технологическими требованиями. Фильтрующий бак готов к использованию воды до опорожнения заторного бака и ожидания подачи. Вся вода для дорожного покрытия и промывки добавляется через настройки расхода, а расход регулируется в зависимости от уровня жидкости, чтобы завершить фильтрацию в кратчайшие сроки. В это время скорость и высота граблей контролируются датчиком мутности. После фильтрации клапан насоса закрывается и начинает выгружать зерно, после чего запускается программа CIP.
Резервуар для воды чайника
Он имеет форму внутреннего нагревателя для нагрева сусла и создания сильной конвекции. Он оснащен отводным колпачком, образующим зонтикообразную поверхность распыления и улучшающим улетучивание ДМС. Кипящий бак работает в зависимости от уровня жидкости в сусле. После опорожнения он останавливает клапан насоса и запускает программу CIP.
Вихревой резервуар и охлаждение сусла
Заранее установите статическое время подачи и трубопровод сусла, настройки параметров стерилизации, настройки параметров охлаждения сусла, контроль связи с кипящим резервуаром и другие параметры. Установите время окончания подачи на время автоматического начала. За 30 минут до окончания статического периода начинается высокотемпературная стерилизация. Программа запускает высокотемпературную стерилизацию, начиная с пластины охлаждения сусла и заканчивая впускной трубой сусла бродильного резервуара и возвращаясь в резервуар с горячей водой. Сусло поступает на брожение посредством автоматического контроля температуры через охлаждающую пластину.
Резервуар для холодной воды и резервуар для ледяной воды
Отображение и контроль уровня жидкости в реальном времени. Резервуар с холодной водой используется для охлаждения затертого сусла. Вода для пивоварения замерзает до температуры 4°C. После теплообмена с суслом она достигает 80°С. Затем она попадает в резервуар с горячей водой для кормления и мытья. Когда для ферментации используется резервуар с ледяной водой, хладагентом является этанол. Температуру диола обычно поддерживают на уровне -4°С. Когда охлаждение сусла и охлаждение брожения работают, насос ледяной воды запускается программой.
Ферментер
Температура ферментера контролируется в два этапа. Как только сусло попадает в резервуары, вы можете установить индивидуальные температурные профили для каждого резервуара. После завершения настройки нажмите «Выполнить» и система будет контролировать температуру и давление в соответствии с заданными значениями.
При обнаружении критического узла вам будет предложено взять образцы или дождаться подтверждения, чтобы избежать проблем с качеством. Можно настроить сжатый воздух в бродильном резервуаре, углекислый газ, впускную трубу для вина, выпускную трубу для вина, а также подачу и возврат воды CIP. После завершения настройки сформируйте ряд трубок и подсоедините его к ферментеру с помощью перемычек. Когда каждый танк работает, это не влияет на работу других танков.
Виды применения автоматизированного пивоваренного оборудования
- По мере роста спроса и развития технологий производители внедряют множество типов систем, отвечающих различным размерам и потребностям пивоваренных заводов.
- Малые пивоваренные системы: Эти системы предназначены для мелкосерийного производства и имеют емкость от 50 до 500 литров. Они идеально подходят для крафтовых пивоваров, которые ценят качество больше количества. Несмотря на меньшие размеры, он по-прежнему предлагает мощные возможности автоматизации.
- Система пивоварни для паба: предназначена для баров и ресторанов, которые варят пиво на месте. Они балансируют мелкосерийное ремесленное производство с необходимостью обеспечивать более крупные объемы прямым потребителям.
- Промышленные пивоваренные системы: используются для крупномасштабного производства с емкостью более 10 000 литров. Эти системы используют крупные пивные бренды и крупные пивоварни. Они созданы для эффективности и крупносерийного производства.
- Система исследований и разработок пивоварни: Система исследований и разработок используется для экспериментальных партий. Пивоварни используют их для тестирования новых рецептов, ингредиентов или методов пивоварения, не прибегая к крупномасштабному производству.
- Мобильные пивоваренные системы: эти системы впервые появились на рынке и монтируются на прицепах или грузовиках, что позволяет пивоварам перемещать свою деятельность на мероприятия, сотрудничество или особые случаи.
Преимущества автоматизированного пивоваренного оборудования
- Повышение эффективности. Одним из основных преимуществ автоматизированных пивоваренных систем является эффективность. Автоматизируя многие ручные аспекты процесса пивоварения, эти системы позволяют производить больше пива за меньшее время, оптимизировать графики производства и увеличить количество продаваемой продукции.
- Стабильное качество. В пивоваренной промышленности стабильность имеет решающее значение. Поклонники определенного бренда пива ожидают одного и того же вкуса, аромата и ощущения каждый раз, когда открывают бутылку. Автоматизированная система гарантирует соответствие качества каждой партии предыдущей за счет точного контроля ингредиентов, температуры и времени.
- Экономия ресурсов. Благодаря точным измерениям и контролю автоматизированные системы могут экономить сырье, энергию и воду. Это не только снижает затраты, но и сводит к минимуму отходы, делая процесс пивоварения более экологичным.
- Мониторинг данных в режиме реального времени: современные коммерческие автоматизированные пивоваренные системы оснащены различными датчиками и инструментами анализа. Эти инструменты предоставляют пивоварам данные о процессе пивоварения в режиме реального времени, что позволяет им принимать обоснованные решения и решать любые проблемы, которые могут возникнуть.
- Масштабируемость: по мере роста пивоварни ее производственные потребности будут меняться. Автоматизированные системы можно масштабировать (или уменьшать) в зависимости от производственных потребностей. Независимо от того, добавляете ли вы больше ферментеров или интегрируете дополнительные функции, эти системы могут расти по мере роста вашего бизнеса.
- Экономия труда: автоматизируя многие задачи, которые выполнялись раньше, пивоварни могут работать с меньшим количеством сотрудников. Это может привести к значительной экономии трудозатрат. Кроме того, сотрудники могут быть переведены в другие области бизнеса, такие как продажи, маркетинг или обслуживание клиентов.
- Повышенная безопасность: пивоварение предполагает работу с горячими жидкостями, тяжелым оборудованием, а иногда и очистку и дезинфекцию опасных химикатов. Автоматизированные системы могут снизить риски, связанные с этими задачами, и обеспечить более безопасную рабочую среду.
Где я могу купить автоматизированное пивоваренное оборудование?
- Торговые выставки и выставки Эти мероприятия предоставляют потенциальным покупателям уникальные возможности лично увидеть оборудование, пообщаться с производителями, а иногда даже стать свидетелями живых демонстраций.
- Многие производители пивоваренных систем также имеют веб-сайты, на которых демонстрируются их продукты, функции и технические характеристики. На веб-сайтах часто есть контактные формы, которые позволяют потенциальным покупателям задавать конкретные вопросы или запросить ценовое предложение.
- Посещение производственных объектов ценно для желающих. Он обеспечивает наглядное представление о производственных процессах, мерах по обеспечению качества и возможность взаимодействия с командой.
- В зависимости от региона могут быть местные дистрибьюторы или дистрибьюторы, специализирующиеся на пивоваренном оборудовании. Мы сотрудничаем с мировыми производителями, чтобы гарантировать подлинность и высокое качество продукции. Компания mouset предоставляет индивидуальные услуги и профессиональную техническую поддержку.