The 10HL brewery system is one of the most popular models of all our equipment. used in the catering industry, such as bars, hotels, restaurants or emerging industrial breweries. Restaurant microbrewery equipment is less complex than commercial or independent breweries. Restaurant beer brewing equipment is only equipped with the most basic machines, including brewery, fermentation tanks, fresh beer tanks, glycol cooling systems, control systems, and cleaning systems. Microbrewery is “turnkey” and the capabilities of your small brewery (brewery and mini-brewery) can be expanded in the future.
Avantages de l'équipement de brassage de la bière 10HL
Durabilité et hygiène
L'acier inoxydable est l'étalon-or des équipements de brassage en raison de sa durabilité supérieure et de sa résistance à la corrosion. Le système 10HL est fabriqué en acier inoxydable, ce qui garantit une longue durée de vie et minimise le risque de contamination.
Évolutivité
La capacité de 10HL permet d'obtenir une production efficace, de répondre aux besoins des brasseries de taille moyenne et d'augmenter la capacité de production de la brasserie.
Polyvalence
Le système de brassage en acier inoxydable 10HL peut accueillir une grande variété de styles de bières. Qu'il s'agisse de bières artisanales, de bières pâles, de bières foncées ou de bières expérimentales, cet appareil polyvalent peut s'adapter à différents processus de brassage et à différentes recettes.
10HL Types de brasseries
Brasserie à 2 cuves : cuve d'empâtage/filtration + cuve d'ébullition/de tourbillon + cuve d'eau chaude
Brasserie à 3 cuves : tonneau d'empâtage + cuve de filtration + cuve d'ébullition à tourbillons
Brasserie à 4 cuves : tonneau d'empâtage + cuve de filtration + cuve d'ébullition + cuve d'hydromassage
Tunnel de trempe
De là, on accède à la cuve d'empâtage, qui est la première cuve du processus de fermentation. Brasserie 10HL. La cuve d'empâtage a été choisie avec une capacité de 10 litres et un espace de tête supplémentaire, ce qui nous permet de brasser des bières plus fortes.
Seau à filtre
The lauter bucket is our second boat. It’s extra wide to also accommodate higher gravity beers and features a removable stainless steel wire false bottom for effective grain separation.
Bouilloire/bain à remous
The lauter tun feeds the clarified wort into one of our two combination kettle whirlpools, which are steam jacketed and have individual zone controls for efficient heating. When brewing clean-tasting, shelf-stable beer, it’s important to be able to produce clear wort.
Spécifications de la brasserie 10HL
- Rendement / brassage 1000L (10HL)
- Brassage/2ème à 6ème semaine
- Production/semaine 14~30BBL
- Alimentation : triphasée/380(220, 415,440...)v/50 (60)Hz
- Monophasé/220(110, 240...)v/50(60)Hz
- Source de chauffage
- Superficie requise>60M2
Configuration de la brasserie 10HL
Configuration de la trempe 10HL
- Diverses combinaisons de fûts de brassage, de fûts de clarification, de cuves d'ébullition et de fûts d'hydromassage.
- Combinaison spéciale d'un réservoir d'eau chaude et d'un réservoir d'eau froide en option
- La méthode d'infusion ou de décoction est conçue pour
- Les revêtements en acier inoxydable ou en cuivre sont très répandus
- Échangeur de chaleur à deux étages ou à un étage pour le refroidissement du moût
- Plate-forme de travail intégrée entièrement en acier inoxydable
- Pompe à moût hygiénique et efficace
- Tous les tuyaux et raccords
Configuration de la fermentation 10HL
- Acier inoxydable standard cuve de fermentation conique
- La taille unique des brasseries est souvent utilisée dans les restaurants.
- Le nombre de cuves est calculé en fonction du cycle de fermentation des différentes bières.
- Comprend tous les orifices, les vannes, les manomètres, les accessoires, etc.
Unité de réservoir lumineux 10HL
- Cuves en acier inoxydable standard pour la maturation, le conditionnement, le service et la carbonatation de la bière
- Les brasseries doubles sont courantes
- calculer le nombre de canettes et les fonctions de différentes bières
- Comprend tous les regards, vannes, pierres, instruments, accessoires, etc.
Dispositif de refroidissement
- Réservoirs d'eau glycolée isolés avec ou sans serpentins en cuivre pour contenir et mélanger les liquides glycolés
- Refroidisseur à haut rendement
Unité de contrôle
- Armoire de commande électrique pour le contrôle de la température et des interrupteurs dans la salle de brassage
- Armoire de commande électrique avec contrôle de la température et des composants de refroidissement
- Y compris régulateur de température, thermocouple, électrovanne, etc.
- PLC avec écran tactile pour répondre à des besoins spécifiques
Machine à bière
- Colonnes de distribution de bière et robinets pour la distribution directe de bière
- Machine de remplissage et de nettoyage de fûts
- Machine manuelle d'embouteillage à usage unique
Autres facilités
- Système CIP portable pour le nettoyage des réservoirs de stockage
- Chaudière à vapeur pour le chauffage des brasseries
- Traitement de l'eau de brassage
- Compresseur d'air sans huile
Norme technique Description
- 304 SS ou 316LSS ou cuivre
- Chaque réservoir dispose d'un espace libre d'au moins 30%.
- Mélangeur de moût électrique, râteau à filtre et charrue à lie
- L'ensemble du système utilise des moteurs/pompes Siemens
- Tubes de process, armoires de travail, armoires de commande en acier inoxydable
- Composants électriques Siemens/Schneider/Omron
- Indicateur visuel de niveau de liquide sur le système de fermentation
- Isoler avec au moins 100 mm d'isolant PU sans chlore.
- Polissage interne : polissage à 0,4μm sans angles morts.
- Le niveleur réglable permet d'obtenir un réservoir à niveau de liquide quelle que soit la pente du sol.
- Tous les joints sont en EPDM
Combien coûte l'équipement de brassage de bière en acier inoxydable 10HL ?
La configuration complète d'une brasserie standard comprend six éléments : moulin à grains, brasserie, cuve de fermentation, dispositif de refroidissement au glycol, dispositif de contrôle et dispositif CIP. Les coûts varient selon les configurations. Le coût de l'équipement est donc un facteur important qu'il convient de comparer au cours de la phase de planification. Si vous souhaitez en savoir plus, vous pouvez contacter Micet, qui peut vous fournir des services plus professionnels.
Pourquoi choisir Micet ?
Contrôle de la qualité des produits
Notre usine met en œuvre la gestion 5S, et des inspections et des tests professionnels et stricts sont effectués après chaque processus. Chaque commande fait l'objet de rapports d'inspection stricts, depuis l'inspection et la référence des matériaux jusqu'à la livraison et l'emballage, en passant par le calendrier de production détaillé et l'inspection du produit final. Notre objectif est de garantir à nos clients un équipement de la plus haute qualité.
Technologie des produits
La production de MICET suit les normes de production de la plus haute qualité, en utilisant des soudures refroidies à l'eau, des enveloppes de vapeur et de refroidissement uniformes et ondulées pour assurer un chauffage et un refroidissement uniformes. Toutes les soudures sont passivées et polies selon les exigences du client.
Service de garantie après-vente
MICET offers a 3-year warranty on tanks sold that are free of manufacturing defects. MIET does not cover damage to tanks caused by unloading tanks at the customer’s site, damage caused by improper use of tanks to contain products other than beer or appropriate beverages, damage caused by exceeding design tank pressure. MICET offers a 1 year warranty on auxiliary equipment and accessories provided they are used within limits of pressure, temperature or improper handling.
Notre équipe
Le propriétaire de MICET a 9 ans d'expérience dans la vente internationale et comprend les besoins des clients dans différents pays. La fiabilité, l'accent mis sur la qualité et le service, et la garantie de la satisfaction du client à l'égard de l'équipement livré placent MICET au sommet du secteur de la fabrication d'équipements.