醸造タンクは醸造プロセスに不可欠な設備であり、醸造タンクにはさまざまな形状やサイズがあります。これらの容器にはさまざまな形、サイズ、機能があり、それぞれがビール醸造プロセスにおいて重要な役割を果たします。ビールの製造工程は2段階に分けられます。最初の段階はビール醸造所で行われ、麦芽、水、ホップの混合物を使用して麦汁が得られます。第 2 段階の発酵と熟成は、設計されたタンク (発酵槽と熟成タンク) で行われます。これらの醸造チューブは麦汁を新しいビールに変えるために使用され、その後、最終的なビールを得るために熟成プロセスを経ます。
ステンレスビールタンク
ビールは水、穀物、ホップ、酵母から作られる天然産物です。ビール醸造の原則はシンプルですが、醸造の規模に関係なく実践的なスキルが必要です。 Micet は、カスタム設計の CCT 発酵槽、BBT 貯蔵タンク、およびビール醸造所が必要とするその他すべてのビールタンクを 100 L ～ 5,000 HL の容量で提供しています。
マッシュ・タン
For mixing ground malt with temperature controlled water. This is called a “mash” and a similar result is called a “mash”. The mash is held at a predetermined temperature and time (for example, at 65°C for 1 hour) until the malt starch is converted to sugar, and the dissolved maltose (wort) is flushed into the pot where the hops are added. The mash tun is a single vessel in which mashing and wort runoff occur. It is used for brewing ales and other top-fermented beers. It lays the foundation for the flavor and body of beer.
伝統的なマッシュタンは、ステンレス鋼または銅で作られた、さまざまな直径の閉じた円形の容器です。伝統的な醸造所では、マッシュし、麦汁を排出し、マッシュタンを空にするプロセスに約 6 時間かかります。
マッシュタンの使い方のヒント
- 温度は重要です。温度については、指示に従ってください。
- We like to use 1/2″ stainless steel barbs attached to 2-3′ of silicone tubing to and transfer hot liquids from one place to another. Should cost less than $10 to buy.
- マッシュバレルから液体を排出するとき、蛇口のレベルより下に液体が常にあります。必ずマッシュタンを注ぎ口に向かって傾けて、最後の0.5ガロン程度の液体を排出してください。
- We’ve found that using a mash tun this way results in 75-80% efficiency, so be sure to factor these numbers into your recipe planning. (Due to the reduced efficiency of BIAB, we offer formulations around 73%.)
フィルターバケツ
After you actually mash the grain, you want to extract the wort from it as as possible, making sure you take away all the fermentable sugars. Most decent mash tun designs will have a built-in “false bottom,” which is a perforated metal dome. It is designed to allow the wort to flow through it and out through the spigot, while the grains remain above the lauter plate.
This is desirable because you don’t want any grain material to go into the boil, as grains heated to around 170°F (77°C) will release tannins into the wort and affect the flavor.
醸造用ケトル
醸造釜に入ると、麦汁は勢いよく沸騰し始めます。この段階には、液体の殺菌、ホップからの苦味成分の抽出、フレーバーの濃縮など、いくつかの目的があります。これは、醸造家がホップや添加物を加えてさまざまなスタイルのビールを醸造するため、創造性と精度が出会う段階です。
ほとんどのビール醸造所では、ケトル内のスチームジャケットを使用して麦汁を沸騰させるスチームケトルを使用しています。蒸気は外部ボイラーによって加圧されて供給されます。一部の醸造所では、より強力な沸騰を実現し、より完全な沸騰という目標を達成するために、他の沸騰方法を使用しています。
発酵槽
発酵槽は発酵プロセス全体で使用され、80% の発酵が起こった後にビールに炭酸を加えるという利点があります。
使用される発酵槽のタイプには次のものがあります。
- オープントップ発酵タンク
- 密閉発酵タンク
- 複合タンク 発酵タンク
- プラスチック発酵タンク
- 樽発酵タンク
- 横型発酵槽
The type of fermentation vessel you choose depends on the type of beer you want to brew. Many small breweries prefer closed pressure vessels, which allow for natural carbonation and faster turnaround times. But, if you plan to bottle your beer, you don’t need a pressure vessel.
発酵容器はさまざまな方法でカスタマイズできます。一般的な変更には、ドライホッピングポート、キャブレター、ロッカー、ロータリーバルブなどがあります。通常、標準として温度プローブ、CIP スプレー ボール、サンプリング バルブが装備されている必要があります。
明るいタンク
ブライトタンクは醸造プロセスの重要な部分であり、適切な量の炭酸を生成し、炭酸を長時間維持するために使用されます。ビール缶は、ビールを瓶詰めして飲む前の最後の場所の 1 つです。
さまざまなタイプの明るいタンクからお選びいただけます。ミセットでは、さまざまな目的に合わせて、ジャケット付きおよび単壁の両方のブライトタンクを提供しています。ジャケット付きのブライトタンクは、製品を瓶詰めや提供に適した温度に保つという点で、比類のない精度を実現します。
調整タンク
これらはすべての醸造所に必要なわけではありませんが、追加すると便利です。透明なビールタンク (BBT) は、ラガーなどのビールを清澄し熟成させるために最もよく使用されますが、炭酸を添加するためにも使用できます。垂直または水平、多くのオプションがあります。
エチレングリコール・氷水タンク
多くのビール醸造所では、発酵温度を維持しビールを冷やすために冷却剤を使用しています。エチレングリコールが最も一般的で、大きなタンクに保管され、発酵容器内のジャケットにポンプで送られます。
グリコールタンクを使用する場合は、別個のシステムポンプ、発酵容器の自動 (ソレノイド) バルブ、コントロールパネル、および工業用チラーが必要になります。グリコールには、麦汁の冷却を助けるために PHE を通るループも必要です。
申し込み
MICET の完全なターンキー マイクロブリュワリー 醸造システムには、詳細なタンク図面、配管フロー図、醸造所のレイアウトが付属しています。麦芽の粉砕、加熱、冷却、ポンプ、バルブ、配管、制御装置、醸造容器やタンクの仕様についてもお話します。経験豊富なエンジニアリングおよび設置チームがあらゆる段階でお手伝いします。醸造設備のレイアウト、個々のタンクの図面、製作から、設置、試運転、トレーニングの設計まで。