Brewery setup considerations entail a variety of unexpected issues, and today we’ll explore the process of tailoring a brewery project to meet those needs. As a supplier, I’ve witnessed firsthand the evolving needs and scope of brewing projects over time.
In the past, it was simpler to put together an equipment list based on a client’s outlined project scope. Typically, a 2 or 3-vessel system with enough cellar tanks to meet beer volume needs sufficed, and many requirements were “off-the-shelf” solutions.
Sin embargo, en los últimos años, los proyectos cerveceros se han vuelto más especializados, con cervecerías especializadas que requieren equipos especializados y requisitos únicos. Como proveedor, disfruto con el reto de satisfacer estas necesidades y agradezco los comentarios positivos de los clientes tras acompañarles en sus proyectos personalizados.
Cuando emprendemos un proyecto cervecero, para mí se convierte en una misión personal garantizar el mejor resultado para el cliente. Siempre estoy disponible para responder a cualquier pregunta que surja durante el proyecto, desde la idea inicial hasta la entrega final del equipo. Trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para garantizar que el equipo que suministramos satisface las necesidades de su fábrica de cerveza. Entonces, ¿cómo llevamos a cabo el proceso de personalización de un proyecto de cervecería?
Personalizar la configuración de su fábrica de cerveza: Comprender el alcance inicial
Cuando un cliente se pone en contacto con nosotros para construir una cervecería, empezamos por conocer sus necesidades específicas. Nos hacemos preguntas como:
- ¿Cuál es el tamaño previsto de la sala de cocción?
- ¿Qué tipo de cervezas va a elaborar?
- ¿Ya tiene un lugar en mente?
- ¿Piensa utilizar mucha automatización para la sala de cocción?
- ¿Cuáles son sus previsiones de ventas para el primer, segundo y tercer año?
We’ve worked with many clients who are experienced in brewing but lack knowledge of equipment and engineering. By gathering basic information on their needs, we can review their initial requirements and provide recommendations on equipment configuration and structure. Our goal is to ensure that the client’s brewery setup is perfectly tailored to their unique needs and specifications.
Optimización del tamaño de la instalación cervecera
La fabricación de cerveza artesanal es cada vez más competitiva y el dimensionamiento de la sala de cocción nunca ha sido tan importante. Una fábrica de cerveza debe mantenerse al día con la demanda, ofrecer nuevas cervezas y garantizar que la cerveza se mantenga fresca. Para ello es necesario encontrar el equilibrio entre la producción de cervezas de gran volumen y la de cervezas únicas que pueden venderse más lentamente.
Having a smaller brewhouse that can make multiple batches per day is often the best solution for flexibility and dynamism. Two main options are available – having a main brewhouse and a pilot system, or one main brewery and different-sized cellar tanks.
Añadir un sistema piloto puede ser costoso, por lo que normalmente diseñamos un sistema principal con una capacidad de elaboración de cerveza menor, como 1/2 o 1/3, y lo equipamos con unos cuantos conjuntos de bodegas a pequeña escala para resolver el problema del sistema piloto. De este modo se evitan los costes adicionales asociados a un sistema piloto, al tiempo que se mantiene la flexibilidad y la calidad.
Ventajas de utilizar depósitos más grandes para el almacenamiento en bodega
When considering the best equipment for your brewery, it’s important to weigh the advantages of different options. One option to consider is using larger unitanks for cellar storage, rather than multiple smaller tanks. There are several advantages to this approach:
- Se requiere menos trabajo para elaborar cerveza en un tanque unitario más grande que en varios tanques más pequeños, ya que sólo es necesario preparar un recipiente para el llenado de mosto.
- El uso de un depósito más grande puede reducir la pérdida de cerveza.
- Es posible lanzar la cerveza con menos levadura cuando se elabora durante dos días para llenar el depósito.
- Un depósito más grande ocupa menos espacio en un contenedor de transporte, lo que puede ayudar a optimizar el espacio y reducir los costes de envío.
By choosing larger unitanks for cellar storage, breweries can save on upfront costs and reduce running costs over time. It’s an option worth considering for any brewery looking to maximize efficiency and profitability.
Configuración de la cervecería
A la hora de configurar una fábrica de cerveza, hay que tener en cuenta otros aspectos:
- Sizing the hot liquor tank (HLT) – Will the brewery produce multiple brews per day? What other purposes will the HLT serve?
- Dimensions of the mash tun – This will depend on the type of beer being brewed and the processes involved.
- Do you need to add a CLT? – This is still pending and will need to be reviewed.
- Automation requirements – The level of automation needed will depend on the scale and scope of the project, as well as the budget. However, high automation can greatly improve efficiency and reliability.
Consideraciones para la cerveza convencional
Al diseñar la instalación de una fábrica de cerveza, es importante tener en cuenta los tipos de cerveza que se van a producir. El estilo de cerveza influirá en el proceso de elaboración, así como en los requisitos de diseño y equipamiento de la sala de cocción.
Por ejemplo, una fábrica de cerveza centrada en la producción de cervezas rubias tendrá necesidades de equipamiento diferentes a las de una que produzca principalmente IPA de color nebuloso. Esto influirá en el diseño de la sala de cocción y en la composición de los tanques de la bodega.
La industria cervecera moderna evoluciona constantemente, con la aparición periódica de nuevos e innovadores estilos de cerveza. Esto ha dado lugar a frecuentes actualizaciones de los equipos, como intercambiadores de calor tubulares, calandrias y whirlpools de doble caldera. Cada sistema a escala comercial es único y refleja las necesidades específicas de la fábrica de cerveza.
A brewery setup must take into account many unexpected issues, and our team has years of experience working in the brewing industry. If you need help with your project, please don’t hesitate to reach out. We are happy to discuss your project and provide guidance. You can email us at [email protected]y estamos deseando conocer su proyecto de cervecería.