Le considerazioni sull'allestimento di un birrificio comportano una serie di problemi inaspettati e oggi esploreremo il processo di adattamento di un progetto di birrificio per soddisfare tali esigenze. In qualità di fornitore, ho assistito in prima persona all'evoluzione delle esigenze e della portata dei progetti di birrificazione nel corso del tempo.
In passato, era più semplice mettere insieme un elenco di attrezzature basato sulla portata del progetto delineato dal cliente. In genere, era sufficiente un sistema a 2 o 3 serbatoi con un numero sufficiente di serbatoi di cantina per soddisfare le esigenze di volume della birra, e molti requisiti erano soluzioni "fuori serie".
Tuttavia, negli ultimi anni, i progetti di birreria sono diventati più specializzati, con birrifici di nicchia che richiedono attrezzature specializzate e requisiti unici. In qualità di fornitore, mi piace la sfida di soddisfare queste esigenze e apprezzo il feedback positivo dei clienti dopo averli accompagnati nei loro progetti personalizzati.
Quando ci occupiamo di un progetto di produzione di birra, per me diventa una missione personale garantire il miglior risultato per il cliente. Sono sempre disponibile a rispondere a tutte le domande che sorgono durante il progetto, dall'idea iniziale alla consegna finale dell'attrezzatura. Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per garantire che le attrezzature che forniamo soddisfino le esigenze del loro birrificio. Quindi, come si svolge il processo di personalizzazione di un progetto di birreria?
Personalizzare l'allestimento del birrificio: Comprendere l'ambito iniziale
Quando un cliente si rivolge a noi per la costruzione di un birrificio, iniziamo a capire le sue esigenze specifiche. Poniamo domande come:
- Quali sono le dimensioni del fermentatore previsto?
- Che tipo di birre preparerete?
- Avete già in mente una località?
- Avete intenzione di utilizzare molta automazione per la sala di fermentazione?
- Quali sono le vendite previste per il primo, secondo e terzo anno?
Abbiamo lavorato con molti clienti che hanno esperienza nella produzione di birra, ma che non conoscono le attrezzature e la progettazione. Raccogliendo informazioni di base sulle loro esigenze, possiamo rivedere i loro requisiti iniziali e fornire raccomandazioni sulla configurazione e sulla struttura delle attrezzature. Il nostro obiettivo è quello di garantire che la configurazione del birrificio del cliente sia perfettamente adattata alle sue esigenze e specifiche uniche.
Ottimizzare le dimensioni dell'impianto di birrificazione
La produzione di birra artigianale sta diventando sempre più competitiva e il dimensionamento della sala cottura non è mai stato così importante. Un birrificio deve tenere il passo con la domanda, offrire nuovi prodotti e garantire la freschezza della birra. Ciò richiede un equilibrio tra la produzione di birre ad alto volume e birre uniche che possono essere vendute più lentamente.
Avere un birrificio più piccolo che possa produrre più lotti al giorno è spesso la soluzione migliore per garantire flessibilità e dinamismo. Sono disponibili due opzioni principali: un birrificio principale e un sistema pilota, oppure un birrificio principale e serbatoi di cantina di dimensioni diverse.
L'aggiunta di un sistema pilota può essere costosa, quindi di solito progettiamo un sistema principale con una capacità di produzione inferiore, come 1/2 o 1/3, e lo dotiamo di alcune serie di cantine di piccole dimensioni per risolvere il problema del sistema pilota. In questo modo si evitano i costi aggiuntivi associati a un impianto pilota, pur mantenendo flessibilità e qualità.
Vantaggi dell'utilizzo di unità più grandi per lo stoccaggio in cantina
Quando si valuta l'attrezzatura migliore per il proprio birrificio, è importante valutare i vantaggi delle diverse opzioni. Un'opzione da considerare è l'utilizzo di serbatoi unitari più grandi per lo stoccaggio in cantina, piuttosto che di più serbatoi piccoli. Questo approccio presenta diversi vantaggi:
- La produzione di birra in un unico serbatoio più grande richiede meno lavoro rispetto a quella in più serbatoi più piccoli, poiché è sufficiente preparare un solo recipiente per il riempimento del mosto.
- L'utilizzo di un serbatoio più grande può comportare una minore perdita di birra.
- È possibile effettuare l'ammostamento con una quantità inferiore di lievito quando la produzione si protrae per due giorni per riempire il serbatoio.
- Un serbatoio più grande occupa meno spazio in un container, il che può contribuire a ottimizzare lo spazio e a ridurre i costi di spedizione.
Scegliendo serbatoi più grandi per lo stoccaggio in cantina, i birrifici possono risparmiare sui costi iniziali e ridurre i costi di gestione nel tempo. È un'opzione che vale la pena considerare per qualsiasi birrificio che voglia massimizzare l'efficienza e la redditività.
Configurazione dell'impostazione del birrificio
Ci sono molti altri aspetti da considerare quando si configura un impianto di birrificazione, tra cui:
- Dimensionamento del serbatoio per liquidi caldi (HLT) - Il birrificio produrrà più birre al giorno? A quali altri scopi servirà l'HLT?
- Dimensioni del tino di ammostamento - Dipende dal tipo di birra che viene prodotta e dai processi coinvolti.
- È necessario aggiungere un CLT? - Questo aspetto è ancora in sospeso e dovrà essere rivisto.
- Requisiti di automazione - Il livello di automazione necessario dipende dalle dimensioni e dalla portata del progetto, oltre che dal budget. Tuttavia, un'elevata automazione può migliorare notevolmente l'efficienza e l'affidabilità.
Considerazioni per la birra tradizionale
Quando si progetta l'allestimento di un birrificio, è importante considerare i tipi di birra che verranno prodotti. Lo stile di birra avrà un impatto sul processo di produzione, nonché sui requisiti di progettazione e di attrezzatura della sala di cottura.
Ad esempio, un birrificio incentrato sulla produzione di lager avrà esigenze diverse rispetto a uno che produce principalmente IPA torbide. Ciò avrà un impatto sulla progettazione della sala cottura e sulla composizione dei serbatoi della cantina.
La moderna industria della birra è in continua evoluzione, con l'emergere regolare di stili di birra nuovi e innovativi. Questo ha portato a frequenti aggiornamenti delle attrezzature, come gli scambiatori di calore tubolari, la calandria e i whirlpool a doppio bollitore. Ogni sistema commerciale è unico e riflette le esigenze specifiche del birrificio.
L'allestimento di un birrificio deve tenere conto di molti aspetti imprevisti e il nostro team ha anni di esperienza nell'industria della birra. Se avete bisogno di aiuto per il vostro progetto, non esitate a contattarci. Saremo lieti di discutere il vostro progetto e di fornirvi una guida. Potete inviarci un'e-mail all'indirizzo sales@micetgroup.come non vediamo l'ora di conoscere il vostro progetto di birreria.