Brewery setup considerations entail a variety of unexpected issues, and today we’ll explore the process of tailoring a brewery project to meet those needs. As a supplier, I’ve witnessed firsthand the evolving needs and scope of brewing projects over time.
In the past, it was simpler to put together an equipment list based on a client’s outlined project scope. Typically, a 2 or 3-vessel system with enough cellar tanks to meet beer volume needs sufficed, and many requirements were “off-the-shelf” solutions.
No entanto, nos últimos anos, os projectos de cervejeiras tornaram-se mais especializados, com cervejeiras de nicho que requerem equipamento especializado e requisitos únicos. Como fornecedor, gosto do desafio de satisfazer estas necessidades e aprecio o feedback positivo dos clientes depois de os acompanhar nos seus projectos personalizados.
Quando assumimos um projeto de fabrico de cerveja, torna-se para mim uma missão pessoal garantir o melhor resultado para o cliente. Estou sempre disponível para responder a quaisquer questões que surjam durante o projeto, desde a ideia inicial até à entrega final do equipamento. Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para garantir que o equipamento que fornecemos satisfaz as necessidades da sua fábrica de cerveja. Então, como é que se dá o processo de personalização de um projeto de cervejaria?
Personalização da configuração da cervejaria: Entendendo o escopo inicial
Quando um cliente nos aborda para construir uma fábrica de cerveja, começamos por compreender os seus requisitos específicos. Fazemos perguntas como:
- Qual é a dimensão da sua sala de brassagem prevista?
- Que tipo de cervejas vai fazer?
- Já tem um local em mente?
- Está a planear utilizar muita automação para a sala de brassagem?
- Quais são as suas previsões de vendas para o primeiro, segundo e terceiro ano?
We’ve worked with many clients who are experienced in brewing but lack knowledge of equipment and engineering. By gathering basic information on their needs, we can review their initial requirements and provide recommendations on equipment configuration and structure. Our goal is to ensure that the client’s brewery setup is perfectly tailored to their unique needs and specifications.
Otimização do tamanho da instalação da sua fábrica de cerveja
O fabrico de cerveja artesanal está a tornar-se cada vez mais competitivo e o dimensionamento da sua sala de brassagem nunca foi tão importante. Uma fábrica de cerveja tem de acompanhar a procura, oferecer novas cervejas e garantir que a cerveja se mantém fresca. Isto requer um equilíbrio entre a produção de cervejas de grande volume e cervejas únicas que podem vender-se mais lentamente.
Having a smaller brewhouse that can make multiple batches per day is often the best solution for flexibility and dynamism. Two main options are available – having a main brewhouse and a pilot system, or one main brewery and different-sized cellar tanks.
A adição de um sistema piloto pode ser dispendiosa, pelo que normalmente concebemos um sistema principal com uma capacidade de fermentação mais pequena, como 1/2 ou 1/3, e equipamo-lo com alguns conjuntos de caves de pequena escala para resolver o problema do sistema piloto. Isto evita os custos adicionais associados a um sistema piloto, mantendo a flexibilidade e a qualidade.
Vantagens da utilização de tanques unitários de maiores dimensões para a armazenagem na cave
When considering the best equipment for your brewery, it’s important to weigh the advantages of different options. One option to consider is using larger unitanks for cellar storage, rather than multiple smaller tanks. There are several advantages to this approach:
- É necessário menos trabalho para produzir cerveja num tanque unitário maior do que em vários tanques mais pequenos, uma vez que apenas um recipiente tem de ser preparado para o enchimento do mosto.
- A utilização de um depósito maior pode resultar numa menor perda de cerveja.
- A adição de menos levedura é possível quando se produz a cerveja durante dois dias para encher o depósito.
- Um depósito maior ocupa menos espaço num contentor de transporte, o que pode ajudar a otimizar o espaço e a reduzir os custos de transporte.
By choosing larger unitanks for cellar storage, breweries can save on upfront costs and reduce running costs over time. It’s an option worth considering for any brewery looking to maximize efficiency and profitability.
Configuração da fábrica de cerveja
Há vários outros aspectos a considerar ao configurar uma fábrica de cerveja, incluindo:
- Sizing the hot liquor tank (HLT) – Will the brewery produce multiple brews per day? What other purposes will the HLT serve?
- Dimensions of the mash tun – This will depend on the type of beer being brewed and the processes involved.
- Do you need to add a CLT? – This is still pending and will need to be reviewed.
- Automation requirements – The level of automation needed will depend on the scale and scope of the project, as well as the budget. However, high automation can greatly improve efficiency and reliability.
Considerações sobre a cerveja corrente
Ao projetar a instalação de uma fábrica de cerveja, é importante considerar os tipos de cerveja que serão produzidos. O estilo de cerveja terá impacto no processo de fabrico, bem como na conceção e nos requisitos de equipamento da sala de brassagem.
Por exemplo, uma cervejeira que se dedique à produção de lagers terá necessidades de equipamento diferentes de uma que produza principalmente IPAs turvas. Isto terá impacto na conceção da sala de brassagem e na composição dos tanques da adega.
A indústria cervejeira moderna está em constante evolução, com estilos de cerveja novos e inovadores a surgirem regularmente. Isto levou a actualizações frequentes do equipamento, tais como permutadores de calor tubulares, calandria e turbilhões de chaleira dupla. Cada sistema à escala comercial é único, reflectindo as necessidades específicas da fábrica de cerveja.
A brewery setup must take into account many unexpected issues, and our team has years of experience working in the brewing industry. If you need help with your project, please don’t hesitate to reach out. We are happy to discuss your project and provide guidance. You can email us at [email protected]e estamos ansiosos por conhecer o seu projeto de cervejaria.