Сегодня на рынке появляется все больше и больше вариантов автоматизации, способных удовлетворить ваши потребности. Автоматизированные пивоваренные системы — это передовые решения, призванные упростить и оптимизировать процесс пивоварения. Как бы мы ни любили варить пиво, мы понимаем, что не все стремятся раскрыть все детали процесса пивоварения. Ключом к успеху является использование автоматизированных систем для производства качественного пива. Автоматические машины для пивоварения быстрее и удобнее, чем традиционные методы пивоварения.
Какая автоматизированная пивоваренная система?
Автоматические пивоваренные системы — это инновационные устройства, предназначенные для упрощения процесса пивоварения как для домашних, так и для коммерческих пивоваров. Эти системы используют передовые технологии для автоматизации каждого этапа пивоварения, от затирания до ферментации и даже розлива в бутылки. Любители пива теперь могут варить свое любимое пиво одним нажатием кнопки без особого ручного труда.
Основные компоненты автоматизированного пивоваренного оборудования
- Панель управления: это мозг операции. Через интерфейс сенсорного экрана пивовары могут регулировать настройки, контролировать температуру брожения и многое другое.
- Автоматическое затирание: вместо добавления зерен система делает это за вас. Это обеспечивает стабильность от партии к партии.
- Контроль температуры: Точный контроль температуры имеет решающее значение для пивоварения. Автоматизированные системы обеспечивают точное регулирование температуры на протяжении всего процесса.
Знакомство с автоматизированным пивоваренным оборудованием
В качестве примера мы возьмем 4-емкостное пивоваренное оборудование, чтобы всесторонне внедрить автоматизированное пивоваренное оборудование. 4 резервуара включают резервуары для осахаривания, фильтрационные резервуары, котлы и гидромассажные резервуары. Каждый технологический блок имеет независимую насосно-клапанную станцию, комплектные внутренние трубопроводы, пневматические дроссельные заслонки, регулирующие клапаны, датчики температуры, датчики расхода, датчики уровня жидкости и другое оборудование для измерения и управления. Он использует систему управления программным обеспечением Siemens PLC для обеспечения непрерывной автоматизации. Заварить.
Размол солода
Для небольших систем часто используется пара барабанных пульверизаторов. Выход воды подключается к смесителю материала и воды. Кнопки пуска и остановки пульверизатора используются в качестве сигналов запуска программы. Температура и расход воды задаются открытием регулирующего клапана бака для сусла и насоса горячей воды. Скорость вращения регулируется ПЛК. После смешивания смесь откачивается со дна емкости для затирания с помощью насоса для затирания. После завершения процесса затирания система запустит программу промывки CIP, когда затирочная машина будет остановлена. Конечно, для крупного пивоваренного оборудования рекомендуется использовать измельчитель мокрого солода с машиной для взвешивания зерновых баков.
Сусловарочный тун
Все этапы, такие как температура, скорость перемешивания и т.д., могут быть заданы заранее. Когда процесс перекачивания пюре подходит к концу, система добавит воду и сольет оставшуюся жидкость для пюре. Когда материал будет слит, клапан насоса будет остановлен и запустится программа CIP. Конечный интерфейс сообщает, что процесс сусла завершен и можно подавать следующую порцию жидкости для сусла. Вы можете изменить формулу затирания в соответствии с требованиями различных сортов пива к процессу затирания. Выберите формулу в соответствии с вашими потребностями в процессе производства, после чего будут загружены параметры температурного контроля.
Лауэр Танк
Все параметры процесса, такие как нижняя вода в резервуаре, подача, отстой, рециркуляция и фильтрация, устанавливаются заранее в соответствии с технологическими требованиями. Фильтрующий бак готов к использованию воды до опорожнения заторного бака и ожидания подачи. Вся вода для дорожного покрытия и промывки добавляется через настройки расхода, а расход регулируется в зависимости от уровня жидкости, чтобы завершить фильтрацию в кратчайшие сроки. В это время скорость и высота граблей контролируются датчиком мутности. После фильтрации клапан насоса закрывается и начинает выгружать зерно, после чего запускается программа CIP.
Резервуар для воды чайника
Он имеет форму внутреннего нагревателя для нагрева сусла и создания сильной конвекции. Он оснащен отводным колпачком, образующим зонтикообразную поверхность распыления и улучшающим улетучивание ДМС. Кипящий бак работает в зависимости от уровня жидкости в сусле. После опорожнения он останавливает клапан насоса и запускает программу CIP.
Вихревой резервуар и охлаждение сусла
Заранее установите статическое время подачи и трубопровод сусла, настройки параметров стерилизации, настройки параметров охлаждения сусла, контроль связи с кипящим резервуаром и другие параметры. Установите время окончания подачи на время автоматического начала. За 30 минут до окончания статического периода начинается высокотемпературная стерилизация. Программа запускает высокотемпературную стерилизацию, начиная с пластины охлаждения сусла и заканчивая впускной трубой сусла бродильного резервуара и возвращаясь в резервуар с горячей водой. Сусло поступает на брожение посредством автоматического контроля температуры через охлаждающую пластину.
Резервуар для холодной воды и резервуар для ледяной воды
Отображение и контроль уровня жидкости в реальном времени. Резервуар с холодной водой используется для охлаждения затертого сусла. Вода для пивоварения замерзает до температуры 4°C. После теплообмена с суслом она достигает 80°С. Затем она попадает в резервуар с горячей водой для кормления и мытья. Когда для ферментации используется резервуар с ледяной водой, хладагентом является этанол. Температуру диола обычно поддерживают на уровне -4°С. Когда охлаждение сусла и охлаждение брожения работают, насос ледяной воды запускается программой.
Ферментер
Температура ферментера контролируется в два этапа. Как только сусло попадает в резервуары, вы можете установить индивидуальные температурные профили для каждого резервуара. После завершения настройки нажмите «Выполнить» и система будет контролировать температуру и давление в соответствии с заданными значениями.
When encountering a critical node, you will be reminded to take samples or wait for confirmation to avoid quality problems. The fermentation tank’s compressed air, carbon dioxide, wine inlet pipe, wine outlet pipe, and CIP water supply and return can all be set . After the setup is complete, form the tube row and connect it to the fermenter with jumpers. When each tank operates , it will not affect the work of other tanks.
Виды применения автоматизированного пивоваренного оборудования
- По мере роста спроса и развития технологий производители внедряют множество типов систем, отвечающих различным размерам и потребностям пивоваренных заводов.
- Малые пивоваренные системы: These systems are designed for small-scale production and have a capacity of 50 to 500 liters. They’re perfect for craft brewers who value quality over quantity. Although smaller, it still offers powerful automation capabilities.
- Система пивоварни для паба: предназначена для баров и ресторанов, которые варят пиво на месте. Они балансируют мелкосерийное ремесленное производство с необходимостью обеспечивать более крупные объемы прямым потребителям.
- Промышленные пивоваренные системы: используются для крупномасштабного производства с емкостью более 10 000 литров. Эти системы используют крупные пивные бренды и крупные пивоварни. Они созданы для эффективности и крупносерийного производства.
- Система исследований и разработок пивоварни: Система исследований и разработок используется для экспериментальных партий. Пивоварни используют их для тестирования новых рецептов, ингредиентов или методов пивоварения, не прибегая к крупномасштабному производству.
- Мобильные пивоваренные системы: эти системы впервые появились на рынке и монтируются на прицепах или грузовиках, что позволяет пивоварам перемещать свою деятельность на мероприятия, сотрудничество или особые случаи.
Преимущества автоматизированного пивоваренного оборудования
- Повышение эффективности. Одним из основных преимуществ автоматизированных пивоваренных систем является эффективность. Автоматизируя многие ручные аспекты процесса пивоварения, эти системы позволяют производить больше пива за меньшее время, оптимизировать графики производства и увеличить количество продаваемой продукции.
- Стабильное качество. В пивоваренной промышленности стабильность имеет решающее значение. Поклонники определенного бренда пива ожидают одного и того же вкуса, аромата и ощущения каждый раз, когда открывают бутылку. Автоматизированная система гарантирует соответствие качества каждой партии предыдущей за счет точного контроля ингредиентов, температуры и времени.
- Экономия ресурсов. Благодаря точным измерениям и контролю автоматизированные системы могут экономить сырье, энергию и воду. Это не только снижает затраты, но и сводит к минимуму отходы, делая процесс пивоварения более экологичным.
- Мониторинг данных в режиме реального времени: современные коммерческие автоматизированные пивоваренные системы оснащены различными датчиками и инструментами анализа. Эти инструменты предоставляют пивоварам данные о процессе пивоварения в режиме реального времени, что позволяет им принимать обоснованные решения и решать любые проблемы, которые могут возникнуть.
- Масштабируемость: по мере роста пивоварни ее производственные потребности будут меняться. Автоматизированные системы можно масштабировать (или уменьшать) в зависимости от производственных потребностей. Независимо от того, добавляете ли вы больше ферментеров или интегрируете дополнительные функции, эти системы могут расти по мере роста вашего бизнеса.
- Экономия труда: автоматизируя многие задачи, которые выполнялись раньше, пивоварни могут работать с меньшим количеством сотрудников. Это может привести к значительной экономии трудозатрат. Кроме того, сотрудники могут быть переведены в другие области бизнеса, такие как продажи, маркетинг или обслуживание клиентов.
- Повышенная безопасность: пивоварение предполагает работу с горячими жидкостями, тяжелым оборудованием, а иногда и очистку и дезинфекцию опасных химикатов. Автоматизированные системы могут снизить риски, связанные с этими задачами, и обеспечить более безопасную рабочую среду.
Где я могу купить автоматизированное пивоваренное оборудование?
- Торговые выставки и выставки Эти мероприятия предоставляют потенциальным покупателям уникальные возможности лично увидеть оборудование, пообщаться с производителями, а иногда даже стать свидетелями живых демонстраций.
- Многие производители пивоваренных систем также имеют веб-сайты, на которых демонстрируются их продукты, функции и технические характеристики. На веб-сайтах часто есть контактные формы, которые позволяют потенциальным покупателям задавать конкретные вопросы или запросить ценовое предложение.
- Посещение производственных объектов ценно для желающих. Он обеспечивает наглядное представление о производственных процессах, мерах по обеспечению качества и возможность взаимодействия с командой.
- В зависимости от региона могут быть местные дистрибьюторы или дистрибьюторы, специализирующиеся на пивоваренном оборудовании. Мы сотрудничаем с мировыми производителями, чтобы гарантировать подлинность и высокое качество продукции. Компания mouset предоставляет индивидуальные услуги и профессиональную техническую поддержку.