The market for automated brewing systems is vast, offering a variety of options for amateur brewers and experienced brewers alike. In recent years, there has been growing interest in automated brewing systems for beer and other alcoholic beverages. These systems can provide a variety of benefits, including increased efficiency and consistency.
Оглавление
Automated commercial brewing system
The 2000L Automatic Brewing Commercial System is an all-in-one device that simplifies the beer brewing process. These systems combine the functions of many traditional brewing vessels into a single unit, often made from durable and easy-to-clean stainless steel. Automated brewing systems are advanced tools used by breweries to streamline the beer brewing process. Leveraging modern technology, these systems can automate many aspects of brewing, such as temperature regulation, stirring, and timing, that before required constant attention and manual intervention.
2000L Brewery Equipment Specifications
- Effective volume: 2000L; Total volume: 2500L
- Материал: нержавеющая сталь SUS304/SUS316.
- Система управления: ПЛК Siemens или ПИД Schneider/ABB
- Метод нагрева: электрический/паровой/прямой огонь
- Power: 92kW
- Напряжение: трехфазное/380(220, 415, 480...)в/50(60)Гц; однофазное/220(110, 240...)в/50(60)Гц
- Частота заваривания: 1-2 раза/день.
- Эффективность теплопередачи: ≥90%
- Polishing accuracy: ≤4μm
- Heat exchange area: 3.5㎡
- Area required: 200 square meters
Note: 1 hl = 100 liters; 1 gallon = 3.7854 liters; 1 barrel (BBL) = 117 liters
Types of Commercial Automated Brewing Systems
- Pilot systems: These are small systems, often used for experimental brewing or by startups looking to test their recipes before scaling up. They have a capacity of 50L to 200L.
- Microbrewery systems: Ideal for craft breweries and local pubs, these systems can produce batches of beer from 200L to 1000L. They often have semi-automated capabilities and are cost-effective for small businesses.
- Large-scale brewing systems: These are giant breweries, large breweries suitable for mass production. With capacities over 5000L, these systems feature a range of advanced features to ensure consistency in large batches.
- Specialty brewing systems: These systems are designed for a specific type of beer (such as a stout, IPA, or lager) and feature specialized equipment that enhances the flavor and character of the specific beer type.
Choosing the right type of system is crucial. Factors such as your target market, production scale, and the type of beer you plan to produce will all influence your choice. It’s also a wise decision to consider future expansion when considering capacity.
2000L automated brewing system configuration
Устройство для измельчения солода
- Регулируемая валковая дробилка для частиц
- Flexible or steel augers can lift ground grains directly into the mash tun
2000L Brewery Unit
- Mash/filtration barrel, boiling/whirlpool barrel 2 container combination
- Специальная комбинация дополнительного бака для горячей воды и бака для холодной воды
- The brewing method of infusion or decoction is carefully designed
- Нержавеющая сталь популярна благодаря простоте обслуживания и чистки, с дополнительной медной облицовкой
- Двухступенчатый или одноступенчатый теплообменник для охлаждения сусла.
- Интегрированная рабочая платформа из нержавеющей стали
- Гигиеничный и эффективный насос для сусла
- Все трубы и фитинги
2000l бродильный чан system
- Стандартный конический бродильный резервуар из нержавеющей стали
- Small breweries typically use single or double size breweries
- The number of tanks is accurately calculated based on the fermentation cycle of various beers
- Включает все отверстия, клапаны, манометры, аксессуары и т.д.
Fresh beer can device
- Стандартный конический бродильный резервуар из нержавеющей стали
- Небольшие пивоварни используют пивоварни одинарного или двойного размера.
- Количество резервуаров рассчитывается исходя из цикла брожения различных сортов пива
- Включает все отверстия, клапаны, манометры, аксессуары и т.д.
Охлаждающее устройство
- Изолированные резервуары для гликолевой воды с медными змеевиками или без них для содержания и смешивания гликолевых жидкостей
- Высокоэффективные чиллеры или холодильники, использующие фреон в качестве источника энергии для охлаждения
- Санитарный центробежный насос для циркуляции гликолевой воды между баком и теплообменником
- Includes all pipes, fittings, insulation materials
Блок управления
- Электрический шкаф управления для контроля температуры и выключателей в пивоваренном цехе
- Электрический шкаф управления с переключателем температуры и охлаждения компонентов
- Включая терморегулятор, термопару, электромагнитный клапан и т.д.
- ПЛК с сенсорной панелью для удовлетворения специальных требований
Распространение пива
- Barrel filling and rinsing machine
- Semi-automatic bottling machine with functions of rinsing, filling, capping, labeling, etc.
Characteristics of Commercial Automated Brewing
- Automated control: The core of the automated brewing system is its digital control panel. This interface allows you to program and watch the entire brewing process, including steeping grains (mashing), boiling wort, and controlling fermentation temperature. Some systems even offer smartphone connectivity, allowing you to control and watch your brew .
- Встроенный нагревательный элемент: автоматическая система заваривания устраняет необходимость в отдельном чайнике и источнике тепла. Они оснащены встроенными нагревательными элементами, которые поднимают воду до точной температуры, необходимой для каждого этапа заваривания.
- Насосы и фильтрация. Многие системы оснащены насосами для циркуляции сусла во время процесса затирания и передачи между этапами. Кроме того, некоторые системы включают встроенные фильтры для отделения сусла от дробины после затирания.
- Система очистки: Автоматический цикл очистки — популярная функция многих систем, упрощающая зачастую сложный процесс очистки после заваривания.
Advantages of Commercial Automated Brewing Systems
- Consistency: the most important advantage, automated brewing systems provide unparalleled consistency. Whether brewing the same type of beer every day or replicating a seasonal beer months later, this system ensures each batch meets the required parameters, delivering a reliable product to consumers every time.
- Efficiency: Automation speeds up the brewing process. These systems simplify operation with precise control of temperature, time, and mixture. The result is faster turnaround times, which means the brewery can produce more batches in the same time frame.
- Resource Management: Automated systems are designed to optimize resource use. This ensures that raw material waste is minimized, resulting in significant cost savings.
- Reduced labor: Automation reduces manual intervention. While there are some aspects of brewing where manual labor is irreplaceable, many repetitive and labor-intensive tasks can be automated. This not only reduces labor costs but also minimizes human error.
- Scalability: As a brewery grows, its needs will change. Automated brewing systems are designed with scalability in mind. Whether increasing production capacity or integrating new features, these systems can grow with the needs of the brewery.