Brewery setup considerations entail a variety of unexpected issues, and today we’ll explore the process of tailoring a brewery project to meet those needs. As a supplier, I’ve witnessed firsthand the evolving needs and scope of brewing projects over time.
In the past, it was simpler to put together an equipment list based on a client’s outlined project scope. Typically, a 2 or 3-vessel system with enough cellar tanks to meet beer volume needs sufficed, and many requirements were “off-the-shelf” solutions.
Tuttavia, negli ultimi anni, i progetti di birreria sono diventati più specializzati, con birrifici di nicchia che richiedono attrezzature specializzate e requisiti unici. In qualità di fornitore, mi piace la sfida di soddisfare queste esigenze e apprezzo il feedback positivo dei clienti dopo averli accompagnati nei loro progetti personalizzati.
Quando ci occupiamo di un progetto di produzione di birra, per me diventa una missione personale garantire il miglior risultato per il cliente. Sono sempre disponibile a rispondere a tutte le domande che sorgono durante il progetto, dall'idea iniziale alla consegna finale dell'attrezzatura. Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per garantire che le attrezzature che forniamo soddisfino le esigenze del loro birrificio. Quindi, come si svolge il processo di personalizzazione di un progetto di birreria?
Personalizzare l'allestimento del birrificio: Comprendere l'ambito iniziale
Quando un cliente si rivolge a noi per la costruzione di un birrificio, iniziamo a capire le sue esigenze specifiche. Poniamo domande come:
- Quali sono le dimensioni del fermentatore previsto?
- Che tipo di birre preparerete?
- Avete già in mente una località?
- Avete intenzione di utilizzare molta automazione per la sala di fermentazione?
- Quali sono le vendite previste per il primo, secondo e terzo anno?
We’ve worked with many clients who are experienced in brewing but lack knowledge of equipment and engineering. By gathering basic information on their needs, we can review their initial requirements and provide recommendations on equipment configuration and structure. Our goal is to ensure that the client’s brewery setup is perfectly tailored to their unique needs and specifications.
Ottimizzare le dimensioni dell'impianto di birrificazione
La produzione di birra artigianale sta diventando sempre più competitiva e il dimensionamento della sala cottura non è mai stato così importante. Un birrificio deve tenere il passo con la domanda, offrire nuovi prodotti e garantire la freschezza della birra. Ciò richiede un equilibrio tra la produzione di birre ad alto volume e birre uniche che possono essere vendute più lentamente.
Having a smaller brewhouse that can make multiple batches per day is often the best solution for flexibility and dynamism. Two main options are available – having a main brewhouse and a pilot system, or one main brewery and different-sized cellar tanks.
L'aggiunta di un sistema pilota può essere costosa, quindi di solito progettiamo un sistema principale con una capacità di produzione inferiore, come 1/2 o 1/3, e lo dotiamo di alcune serie di cantine di piccole dimensioni per risolvere il problema del sistema pilota. In questo modo si evitano i costi aggiuntivi associati a un impianto pilota, pur mantenendo flessibilità e qualità.
Vantaggi dell'utilizzo di unità più grandi per lo stoccaggio in cantina
When considering the best equipment for your brewery, it’s important to weigh the advantages of different options. One option to consider is using larger unitanks for cellar storage, rather than multiple smaller tanks. There are several advantages to this approach:
- La produzione di birra in un unico serbatoio più grande richiede meno lavoro rispetto a quella in più serbatoi più piccoli, poiché è sufficiente preparare un solo recipiente per il riempimento del mosto.
- L'utilizzo di un serbatoio più grande può comportare una minore perdita di birra.
- È possibile effettuare l'ammostamento con una quantità inferiore di lievito quando la produzione si protrae per due giorni per riempire il serbatoio.
- Un serbatoio più grande occupa meno spazio in un container, il che può contribuire a ottimizzare lo spazio e a ridurre i costi di spedizione.
By choosing larger unitanks for cellar storage, breweries can save on upfront costs and reduce running costs over time. It’s an option worth considering for any brewery looking to maximize efficiency and profitability.
Configurazione dell'impostazione del birrificio
Ci sono molti altri aspetti da considerare quando si configura un impianto di birrificazione, tra cui:
- Sizing the hot liquor tank (HLT) – Will the brewery produce multiple brews per day? What other purposes will the HLT serve?
- Dimensions of the mash tun – This will depend on the type of beer being brewed and the processes involved.
- Do you need to add a CLT? – This is still pending and will need to be reviewed.
- Automation requirements – The level of automation needed will depend on the scale and scope of the project, as well as the budget. However, high automation can greatly improve efficiency and reliability.
Considerazioni per la birra tradizionale
Quando si progetta l'allestimento di un birrificio, è importante considerare i tipi di birra che verranno prodotti. Lo stile di birra avrà un impatto sul processo di produzione, nonché sui requisiti di progettazione e di attrezzatura della sala di cottura.
Ad esempio, un birrificio incentrato sulla produzione di lager avrà esigenze diverse rispetto a uno che produce principalmente IPA torbide. Ciò avrà un impatto sulla progettazione della sala cottura e sulla composizione dei serbatoi della cantina.
La moderna industria della birra è in continua evoluzione, con l'emergere regolare di stili di birra nuovi e innovativi. Questo ha portato a frequenti aggiornamenti delle attrezzature, come gli scambiatori di calore tubolari, la calandria e i whirlpool a doppio bollitore. Ogni sistema commerciale è unico e riflette le esigenze specifiche del birrificio.
A brewery setup must take into account many unexpected issues, and our team has years of experience working in the brewing industry. If you need help with your project, please don’t hesitate to reach out. We are happy to discuss your project and provide guidance. You can email us at [email protected]e non vediamo l'ora di conoscere il vostro progetto di birreria.