マイクロブルワリー システムは、通常数ガロンから数百ガロンの範囲の少量のビールを生産するように設計された特殊な醸造装置セットアップです。品質、創造性、醸造プロセスの柔軟性を重視するクラフトビール醸造所、自家製ビール醸造所、小規模な商業ビール醸造所でよく使用されています。
地ビール醸造システムの定義
マイクロブルワリー システムは、数ガロンから数百ガロンまでの少量のビールを生産するように設計された特殊な醸造装置セットアップです。醸造プロセスにおける品質、創造性、柔軟性を重視するクラフトビール醸造所、自家製ビール醸造所、小規模な商業ビール醸造所で使用されています。地ビール醸造システムは手動または半自動で、さまざまなビールのスタイルや醸造技術に対応できるように設計されています。地ビール醸造システムの規模や複雑さはさまざまですが、いずれも高品質でユニークなビールを少量のバッチで生産することに重点を置いています。
の必須コンポーネント 地ビール醸造設備
高性能地ビール醸造システムはいくつかの重要なコンポーネントで構成されており、それぞれが醸造プロセスで重要な役割を果たします。典型的な地ビール醸造システムの主要なコンポーネントの一部を次に示します。
- マッシュタンとケトル: マッシュタンは醸造プロセスが始まる場所で、穀物と熱水をすりつぶして麦汁と呼ばれる甘い液体を生成します。ケトルでは麦汁を沸騰させ、ホップやその他の材料を加え、味や香りを生み出します。
- 発酵容器：沸騰後、麦汁を冷却して発酵容器に移し、酵母を加えて糖をアルコールと二酸化炭素に変換します。発酵容器はステンレス鋼、プラスチック、またはガラス製で、さまざまな形状やサイズがあります。
- 冷却システム: 冷却システムは、臭いを防ぎ、酵母の正常な発酵を確保するために沸騰した麦汁を冷却するために使用されます。これは、熱交換器やグリコール冷却システムなどのさまざまな方法を使用して実現できます。
- ポンプとホース: ポンプとホースは、マッシュ タン、ボイラー、発酵容器などの醸造システムのさまざまなコンポーネント間で麦汁とビールを移送するために使用されます。
- 麦汁酸素供給システム: 酵母の増殖と発酵には酸素が必要です。麦汁酸素添加システムは、発酵プロセス中に酵母に十分な酸素を確実に供給するために使用されます。
- 制御システム: 制御システムは、ビールの品質と風味の一貫性を確保するために、醸造プロセス中に温度、圧力、その他の変数を監視および調整するために使用されます。
これらは、高性能地ビール醸造システムの重要なコンポーネントの一部です。特定のコンポーネントと構成は、醸造者の好み、予算、醸造の目標に応じて異なります。
地ビール醸造システムの開発
地ビール醸造システムの歴史は、米国の一部の先駆的なビール醸造業者が実験を始めた 1980 年代初頭に遡ることができます。 小型醸造設備 ユニークなフレーバーとスタイルのクラフトビールを生産すること。これらの初期の地ビール醸造所は、高額な立ち上げコスト、入手可能な高品質の原料と設備の制限、クラフトビールに対する消費者の認識と需要の欠如など、重大な課題に直面していました。
これらの障害にもかかわらず、地ビール醸造運動は 1980 年代から 1990 年代にかけて、小規模ながら成長を続けるクラフト ビール愛好家のコミュニティの情熱と献身によって成長しました。消費者の好みや嗜好が、調達された高品質な職人技の製品へと移行するにつれ、地ビール醸造所はより幅広い認知と受け入れを獲得し始めています。
地ビール醸造所の醸造工程
麦芽粉砕システム
麦芽は、麦芽中の物質をよりよく溶解するために粉砕されます。麦芽は壊れているようで壊れておらず、殻は麦汁濾過のフィルターの役割を果たします。粉砕システムは、麦芽粉砕機、麦芽貯蔵庫、供給設備から構成されます。小型設備はモルトクラッシャーのみ搭載可能です。
醸造所システム
糖化システムは醸造設備全体の中核であり、麦芽を麦汁に変えるプロセスを担当します。大きく分けて「糖化・ろ過・煮沸・沈殿」の4つの工程があります。これら 4 つの機能ステップは複数のタンクによって完了します。これは「複数タンク マッシング」と呼ばれます。温水ボイラーは付帯設備です。
中小型ビール設備向けの主な糖化システムは以下のとおりです。
- 醸造設備２式（糖化ろ過槽＋沸騰渦沈殿釜）；
- 2 つおよび 3 つの醸造所タンク (醸造所濾過タンク - 渦沈殿タンク + 沸騰ポット)。
- 2つの装置（醸造所フィルタータンク+沸騰渦沈殿ポット）+熱湯ポット。
- 三設備醸造室（もろみ釜＋ろ過槽＋沸騰渦沈殿釜）＋湯釜；
- 糖化装置４セット（もろみ釜＋ろ過槽＋煮沸釜＋渦沈殿槽）＋湯釜。
ビール機器の購入を選択する場合は、現場の条件、醸造プロセスの要件、生産バッチの要件に基づいて、使用する糖化機器の種類、構成、規模を決定します。また、投資コストも考慮してください。
発酵槽
発酵槽の重要性は、ビール発酵中の温度と圧力を制御する能力にあります。温度と圧力はビールの風味、香り、アルコール含有量に影響を与えるため、これは最終製品に影響します。発酵槽は汚染を防ぎ、バッチ全体で一貫した発酵を保証するのにも役立ちます。
発酵槽には、開放型発酵槽、密閉型発酵槽、円錐型発酵槽など、さまざまな種類があります。開放型発酵槽は汚染を受けやすいためあまり一般的ではありませんが、より複雑な風味を生み出すことができるため、開放型発酵槽を好む醸造家もいます。
調整タンク
ビールが発酵プロセスを完了すると、調整タンクに移すことができます。このタンクはビールを熟成させ、最終的なビールの風味と品質に影響を与える可能性があります。コンディショニングプロセスは、より滑らかで洗練された風味豊かなビールを作るのに役立つため、非常に重要です。
コンディショニングタンクには横型タンク、縦型タンク、ブライトタンクなどさまざまな種類があります。横型タンクは大量のビールを入れることができ、掃除が簡単なため、大規模なビール醸造所に最適です。縦型タンクはスペースをとらず、移動が簡単なため、小規模な醸造所でよく使用されます。ブライトタンクは炭酸化と清澄に使用され、酸化を防ぐために密閉されています。
マイクロ醸造システムと伝統的な醸造システムの違い
- バッチサイズと生産能力: 地ビール醸造システムは、数ガロンから数百ガロンの範囲のより小さなバッチのビールを生産しますが、従来の醸造システムは、多くの場合、バッチあたり 1,000 ガロンを超える大量のビールを生産するように設計されています。
- 自動化のレベル: マイクロ醸造システムは手動または半自動にすることができ、醸造者は醸造プロセスをより詳細に制御し、 を調整することができます。一方、従来の醸造システムは自動化されており、カスタマイズや変更の余地はほとんどありません。
- レシピ開発の柔軟性: マイクロ醸造システムはレシピ開発の柔軟性が高く、ビール醸造者はさまざまな材料、醸造技術、ビール スタイルを試すことができますが、従来の醸造システムでは一貫性を保つ必要があるため、レシピ開発に大きな柔軟性が必要です。大量のバッチでは、品質と風味がより制限される傾向があります。
- ビールの品質と一貫性: 地ビール醸造システムと従来の醸造システムはどちらも高品質のビールを生産できますが、地ビール醸造システムでは醸造プロセスをより詳細に制御できるため、最終製品の一貫性と品質が向上します。
マイクロ醸造装置の加熱方法
電気
840L/7BBLまでのビール醸造所には、このサイズを超えると大量の電力を消費し始めるため、電気加熱をお勧めします。他の選択肢を検討するのが最善ですが、お客様のニーズに応じて、より大規模な醸造所や HLT に喜んで拡張させていただきます。
直射
600L/5BBLを超えるビール醸造所には直火加熱を推奨します。これにより、容器の下の燃焼室が機能するのに十分な面積が得られます。
蒸気
コストが予算と設備のスペースに収まる場合は、あらゆる規模のビール醸造所にこのオプションをお勧めします。最適な加熱効率が得られ、醸造所の他のエリアで蒸気を使用できるようになります。
どのような種類の地ビール醸造装置が必要ですか?
自動化の度合いが高まるほど、標準化された製品の製造が容易になります。ビールを濃くするのに役立ちます。何度も再現できるビールを醸造できる能力があれば、顧客との信頼が築かれます。もちろん、自動化にはより多くのコストがかかります。予算が限られている場合は、自動化が最も有益となる部分を検討し、可能な場合には導入してください。もちろん、micetにお問い合わせいただくことも可能で、当社のエンジニアがお客様の状況に応じて最適な地ビールプランを作成いたします。