Un sistema di microbirrificio è un'attrezzatura specializzata per la produzione della birra progettata per produrre piccoli lotti di birra, che in genere vanno da pochi litri a centinaia di litri. Viene spesso utilizzato da birrifici artigianali, birrifici artigianali e piccoli birrifici commerciali che apprezzano la qualità, la creatività e la flessibilità nel loro processo di produzione della birra.
Definizione del sistema microbirrificio
Un sistema di microbirrificio è un'attrezzatura specializzata per la produzione della birra progettata per produrre piccoli lotti di birra, che vanno da pochi litri a centinaia di litri. Viene utilizzato da birrifici artigianali, birrifici artigianali e piccoli birrifici commerciali che apprezzano la qualità, la creatività e la flessibilità nel loro processo di produzione della birra. I sistemi di microbirrificazione possono essere manuali o semiautomatici e sono progettati per adattarsi a una varietà di stili di birra e tecniche di produzione della birra. I sistemi di microbirrificazione variano in dimensioni e complessità, ma tutti si concentrano sulla produzione di birre uniche e di alta qualità in piccoli lotti.
Componenti essenziali di attrezzature per microbirrifici
I sistemi di microbirrificazione ad alte prestazioni sono costituiti da diversi componenti importanti, ognuno dei quali svolge un ruolo chiave nel processo di produzione della birra. Ecco alcuni dei componenti chiave di un tipico sistema di microbirrificazione:
- Mash tun e bollitore: il mash tun è il luogo in cui inizia il processo di produzione della birra, dove i cereali e l'acqua calda vengono schiacciati per produrre un liquido zuccherino chiamato mosto. Il bollitore è il luogo in cui viene fatto bollire il mosto, vengono aggiunti il luppolo e altri ingredienti e si sviluppano sapori e aromi.
- Recipiente di fermentazione: dopo la bollitura, il mosto viene raffreddato e trasferito in un recipiente di fermentazione, dove viene aggiunto il lievito per convertire lo zucchero in alcol e anidride carbonica. I recipienti di fermentazione possono essere realizzati in acciaio inossidabile, plastica o vetro e sono disponibili in una varietà di forme e dimensioni.
- Sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare il mosto bollito per evitare odori e garantire la normale fermentazione del lievito. Ciò può essere ottenuto utilizzando una varietà di metodi, inclusi scambiatori di calore o sistemi di raffreddamento a glicole.
- Pompe e tubi flessibili: pompe e tubi flessibili vengono utilizzati per trasferire mosto e birra tra diversi componenti del sistema di produzione della birra, come tini di ammostamento, caldaie e recipienti di fermentazione.
- Sistema di ossigenazione del mosto: l'ossigeno è necessario per la crescita e la fermentazione del lievito. Il sistema di ossigenazione del mosto viene utilizzato per garantire che il lievito abbia abbastanza ossigeno durante il processo di fermentazione.
- Sistema di controllo: il sistema di controllo viene utilizzato per osservare e regolare la temperatura, la pressione e altre variabili durante il processo di produzione della birra per garantire la coerenza della qualità e del sapore della birra.
These are a few of the important components of a high-performance microbrewing system. Specific components and configurations can vary depending on the brewer’s preference, budget, and brewing goals.
Lo sviluppo di sistemi di microbirrificazione
La storia dei sistemi di microbirrificazione può essere fatta risalire ai primi anni '80, quando alcuni pionieri della birra negli Stati Uniti iniziarono a sperimentare con piccola attrezzatura per la produzione della birra per produrre birre artigianali dai sapori e dagli stili unici. Questi primi microbirrifici dovettero affrontare sfide significative, tra cui elevati costi di avvio, disponibilità limitata di ingredienti e attrezzature di qualità e una mancanza di consapevolezza dei consumatori e di domanda di birra artigianale.
Nonostante questi ostacoli, il movimento dei microbirrifici è cresciuto negli anni ’80 e ’90, guidato dalla passione e dalla dedizione di una piccola ma crescente comunità di appassionati di birra artigianale. Mentre i gusti e le preferenze dei consumatori si spostano verso prodotti artigianali, di alta qualità e di alta qualità, i microbirrifici stanno iniziando a ottenere un riconoscimento e un’accettazione più ampi.
Processo di produzione della birra nel microbirrificio
Sistema di frantumazione del malto
Il malto viene frantumato per sciogliere meglio le sostanze presenti nel malto. Il malto viene frantumato ma non rotto e le bucce fungono da filtro per la filtrazione del mosto. Il sistema di frantumazione è costituito da un frantoio per il malto, da un impianto di stoccaggio del malto e da un'attrezzatura per l'alimentazione. Le piccole attrezzature possono essere dotate solo di frantoi per malto.
Sistema di birrificazione
The saccharification system is the core of the entire brewing equipment and handles the process of turning malt into wort. There are four main process steps: “saccharification, filtration, boiling, and precipitation”. These four functional steps are completed by several tanks, which is called “several tank mashing”. A hot water boiler is an auxiliary equipment.
Le principali tipologie di sistemi di saccarificazione per attrezzature per birra di piccole e medie dimensioni sono:
- Due set di attrezzature per la sala di cottura (serbatoio del filtro di saccarificazione + vaso di decantazione del vortice bollente);
- Due e tre serbatoi del birrificio (serbatoio del filtro del birrificio-serbatoio di sedimentazione a vortice + pentola bollente);
- Due dispositivi (serbatoio del filtro del birrificio + pentola di sedimentazione a vortice bollente) + pentola dell'acqua calda;
- Birrificio con tre attrezzature (pentola di ammostamento + serbatoio del filtro + pentola di sedimentazione del vortice bollente) + pentola dell'acqua calda;
- Quattro set di attrezzature per la saccarificazione (mashpot + serbatoio filtro + pentola bollente + serbatoio di sedimentazione vortice) + pentola acqua calda.
Quando si sceglie di acquistare un'attrezzatura per la birra, determinare il tipo, la configurazione e la portata dell'attrezzatura per la saccarificazione utilizzata in base alle condizioni del sito, ai requisiti del processo di produzione della birra e ai requisiti del lotto di uscita. Inoltre, considera i costi di investimento.
Fermentatore
L'importanza di un fermentatore risiede nella sua capacità di controllare la temperatura e la pressione durante la fermentazione della birra. Ciò influisce sul prodotto finale, poiché la temperatura e la pressione influenzano il sapore, l'aroma e il contenuto alcolico della birra. I fermentatori aiutano anche a prevenire la contaminazione e garantiscono una fermentazione costante durante tutto il lotto.
Esistono molti tipi di fermentatori, inclusi fermentatori aperti, fermentatori chiusi e fermentatori conici. I fermentatori aperti sono meno comuni perché sono più suscettibili alla contaminazione, ma alcuni birrai li preferiscono perché possono produrre sapori più complessi.
Serbatoio di regolazione
Una volta che la birra ha completato il processo di fermentazione, può essere trasferita in un serbatoio di condizionamento. Questo serbatoio consente alla birra di invecchiare e maturare, il che può influire sul sapore finale e sulla qualità della birra. Il processo di condizionamento è fondamentale perché aiuta a creare una birra più morbida, raffinata e con un sapore migliore.
Esistono molti tipi di serbatoi di condizionamento, inclusi serbatoi orizzontali, serbatoi verticali e serbatoi luminosi. I serbatoi orizzontali sono ideali per i grandi birrifici perché possono contenere grandi quantità di birra e sono facili da pulire. I serbatoi verticali sono più utilizzati nei piccoli birrifici perché occupano meno spazio e sono più facili da spostare. I serbatoi luminosi vengono utilizzati per la carbonatazione e la chiarificazione e sono ermetici per prevenire l'ossidazione.
La differenza tra un sistema di micro-produzione di birra e un sistema di produzione di birra tradizionale
- Dimensioni dei lotti e capacità di produzione: i sistemi di microbirrificazione producono lotti di birra più piccoli, che vanno da pochi galloni a centinaia di galloni, mentre i sistemi di produzione di birra tradizionali sono progettati per produrre quantità maggiori di birra, spesso oltre 1.000 galloni per lotto.
- Livello di automazione: i sistemi di micro-produzione di birra possono essere manuali o semi-automatici, offrendo ai produttori di birra un maggiore controllo sul processo di produzione della birra e la possibilità di apportare modifiche sul processo, mentre i sistemi di produzione di birra tradizionali sono automatizzati con poco spazio per personalizzazioni o modifiche.
- Flessibilità nello sviluppo delle ricette: i sistemi di micro-produzione offrono una maggiore flessibilità nello sviluppo delle ricette, consentendo ai birrai di sperimentare diversi ingredienti, tecniche di produzione e stili di birra, mentre i sistemi di produzione tradizionali necessitano di maggiore flessibilità nello sviluppo delle ricette a causa della necessità di rimanere coerenti. I grandi lotti tendono ad essere più limitati in termini di qualità e sapore.
- Qualità e consistenza della birra: mentre sia i sistemi di microbirrificazione che quelli tradizionali possono produrre birra di alta qualità, i sistemi di microbirrificazione consentono un maggiore controllo sul processo di produzione della birra, con conseguente maggiore consistenza e qualità del prodotto finale.
Metodo di riscaldamento dell'attrezzatura per microbirra
Elettrico
Consigliamo il riscaldamento elettrico per birrifici fino a 840 L/7 BBL poiché oltre questa dimensione inizierai a consumare molta elettricità. Sarebbe meglio considerare altre opzioni, ma saremmo felici di espanderci in un birrificio più grande e in HLT in base alle tue esigenze.
Fuoco diretto
Consigliamo il riscaldamento a fuoco diretto per birrifici superiori a 600 L/5 BBL in quanto fornisce un'area sufficiente per il funzionamento della camera di combustione sotto il recipiente.
Vapore
Consigliamo questa opzione per birrifici di tutte le dimensioni se è possibile adattare i costi al budget e allo spazio per l'attrezzatura. Ottieni un'efficienza di riscaldamento ottimale e la possibilità di utilizzare il vapore in altre aree del birrificio.
Che tipo di attrezzatura per microbirrificio desideri?
Maggiore è il grado di automazione, più facile sarà realizzare prodotti standardizzati. Aiuta ad addensare la birra. Avere la capacità di produrre una birra che può essere replicata più e più volte crea fiducia nei tuoi clienti. Naturalmente, l’automazione costa di più e, se il tuo budget è limitato, guarda dove l’automazione sarebbe più vantaggiosa per te e implementala ove possibile. Naturalmente, puoi anche contattare micet e i nostri ingegneri svilupperanno il piano del microbirrificio più adatto a te in base alla tua situazione.