Un sistema de microcervecería es una configuración de equipo de elaboración de cerveza especializada diseñada para producir pequeños lotes de cerveza, que generalmente van desde unos pocos galones hasta cientos de galones. Lo utilizan con frecuencia cervecerías artesanales, cervecerías caseras y pequeñas cervecerías comerciales que valoran la calidad, la creatividad y la flexibilidad en su proceso de elaboración.
Definición del sistema de microcervecería
Un sistema de microcervecería es una configuración de equipo de elaboración de cerveza especializada diseñada para producir pequeños lotes de cerveza, que van desde unos pocos galones hasta cientos de galones. Lo utilizan cervecerías artesanales, cervecerías caseras y pequeñas cervecerías comerciales que valoran la calidad, la creatividad y la flexibilidad en su proceso de elaboración. Los sistemas de microcervecería pueden ser manuales o semiautomáticos y están diseñados para adaptarse a una variedad de estilos de cerveza y técnicas de elaboración. Los sistemas de microcervecería varían en tamaño y complejidad, pero todos se centran en producir cervezas únicas y de alta calidad en lotes pequeños.
Componentes esenciales de equipo de microcervecería
Los sistemas de microcervecería de alto rendimiento constan de varios componentes importantes, cada uno de los cuales desempeña un papel clave en el proceso de elaboración de cerveza. Estos son algunos de los componentes clave de un sistema típico de microcervecería:
- Cuba de puré y hervidor: La cuba de puré es donde comienza el proceso de elaboración de la cerveza, donde se trituran los granos y el agua caliente para producir un líquido azucarado llamado mosto. La tetera es donde se hierve el mosto, se añaden lúpulos y otros ingredientes y se desarrollan los sabores y aromas.
- Recipiente de fermentación: después de hervir, el mosto se enfría y se transfiere a un recipiente de fermentación, donde se agrega levadura para convertir el azúcar en alcohol y dióxido de carbono. Los recipientes de fermentación pueden estar hechos de acero inoxidable, plástico o vidrio y venir en una variedad de formas y tamaños.
- Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento se utiliza para enfriar el mosto hervido para evitar olores y garantizar la fermentación normal de la levadura. Esto se puede lograr utilizando una variedad de métodos, incluidos intercambiadores de calor o sistemas de enfriamiento de glicol.
- Bombas y mangueras: Las bombas y mangueras se utilizan para transferir mosto y cerveza entre diferentes componentes del sistema de elaboración de cerveza, como cubas de maceración, calderas y recipientes de fermentación.
- Sistema de oxigenación del mosto: el oxígeno es necesario para el crecimiento y la fermentación de la levadura. El sistema de oxigenación del mosto se utiliza para garantizar que la levadura tenga suficiente oxígeno durante el proceso de fermentación.
- Sistema de control: El sistema de control se utiliza para observar y regular la temperatura, la presión y otras variables durante el proceso de elaboración de la cerveza para garantizar la consistencia de la calidad y el sabor de la cerveza.
Estos son algunos de los componentes importantes de un sistema de microcervecería de alto rendimiento. Los componentes y configuraciones específicos pueden variar según las preferencias, el presupuesto y los objetivos de elaboración del cervecero.
El desarrollo de sistemas de microcervecería.
La historia de los sistemas de microcervecería se remonta a principios de la década de 1980, cuando algunos cerveceros pioneros en los Estados Unidos comenzaron a experimentar con pequeño equipo de elaboración de cerveza para producir cervezas artesanales con sabores y estilos únicos. Estas primeras microcervecerías enfrentaron desafíos importantes, incluidos altos costos iniciales, disponibilidad limitada de ingredientes y equipos de calidad y falta de conciencia de los consumidores y demanda de cerveza artesanal.
A pesar de estos obstáculos, el movimiento de elaboración de cerveza artesanal creció en las décadas de 1980 y 1990, impulsado por la pasión y la dedicación de una pequeña pero creciente comunidad de entusiastas de la cerveza artesanal. A medida que los gustos y preferencias de los consumidores cambian hacia productos artesanales de alta calidad, las microcervecerías están comenzando a ganar un mayor reconocimiento y aceptación.
Proceso de elaboración de cerveza en microcervecería.
Sistema de trituración de malta
La malta se tritura para disolver mejor las sustancias que contiene. La malta se rompe pero no se rompe y las cáscaras actúan como filtro para la filtración del mosto. El sistema de trituración consta de una trituradora de malta, un almacenamiento de malta y un equipo de alimentación. Los equipos pequeños sólo pueden equiparse con trituradoras de malta.
Sistema de cocción
El sistema de sacarificación es el núcleo de todo el equipo cervecero y se encarga del proceso de convertir la malta en mosto. Hay cuatro pasos principales del proceso: “sacarificación, filtración, ebullición y precipitación”. Estos cuatro pasos funcionales se completan con varios tanques, lo que se denomina "maceración de varios tanques". Una caldera de agua caliente es un equipo auxiliar.
Los principales tipos de sistemas de sacarificación para equipos cerveceros de tamaño pequeño y mediano son:
- Dos juegos de equipos de sala de cocción (tanque de filtro de sacarificación + recipiente de sedimentación de vórtice de ebullición);
- Dos y tres tanques de cervecería (tanque de filtro de cervecería, tanque de sedimentación de vórtice + olla de ebullición);
- Dos dispositivos (tanque de filtro de cervecería + recipiente de sedimentación de vórtice hirviendo) + recipiente de agua caliente;
- Sala de cocción de tres equipos (olla de puré + tanque de filtro + olla de sedimentación de vórtice de ebullición) + olla de agua caliente;
- Cuatro juegos de equipos para sacarificación (maceador + tanque de filtro + olla de ebullición + tanque de sedimentación de vórtice) + olla de agua caliente.
Al elegir comprar equipos para cerveza, determine el tipo, la configuración y la escala del equipo de sacarificación utilizado según las condiciones del sitio, los requisitos del proceso de elaboración de cerveza y los requisitos del lote de salida. Además, considere los costos de inversión.
Fermentador
La importancia de un fermentador radica en su capacidad para controlar la temperatura y la presión durante la fermentación de la cerveza. Esto afecta al producto final, ya que la temperatura y la presión afectan el sabor, el aroma y el contenido de alcohol de la cerveza. Los fermentadores también ayudan a prevenir la contaminación y garantizar una fermentación constante en todo el lote.
Hay muchos tipos de fermentadores, incluidos los fermentadores abiertos, los fermentadores cerrados y los fermentadores cónicos. Los fermentadores abiertos son menos comunes porque son más susceptibles a la contaminación, pero algunos cerveceros los prefieren porque pueden producir sabores más complejos.
Tanque regulador
Una vez que la cerveza ha completado el proceso de fermentación, se puede transferir a un tanque de acondicionamiento. Este tanque permite que la cerveza envejezca y madure, lo que puede afectar el sabor final y la calidad de la cerveza. El proceso de acondicionamiento es crucial porque ayuda a crear una cerveza más suave, refinada y con mejor sabor.
Hay muchos tipos de tanques de acondicionamiento, incluidos los tanques horizontales, los tanques verticales y los tanques brillantes. Los tanques horizontales son ideales para grandes cervecerías porque pueden contener grandes cantidades de cerveza y son fáciles de limpiar. Los tanques verticales se utilizan más en cervecerías pequeñas porque ocupan menos espacio y son más fáciles de mover. Los tanques brillantes se utilizan para la carbonatación y la clarificación y son herméticos para evitar la oxidación.
La diferencia entre un sistema de microcervecería y un sistema de elaboración de cerveza tradicional
- Tamaño del lote y capacidad de producción: Los sistemas de microcervecería producen lotes más pequeños de cerveza, que van desde unos pocos galones hasta cientos de galones, mientras que los sistemas de elaboración de cerveza tradicionales están diseñados para producir mayores cantidades de cerveza, a menudo más de 1000 galones por lote.
- Nivel de automatización: Los sistemas de microelaboración pueden ser manuales o semiautomáticos, lo que brinda a los cerveceros un mayor control sobre el proceso de elaboración de cerveza y la capacidad de realizar ajustes en el, mientras que los sistemas de elaboración de cerveza tradicionales están automatizados con poco espacio para la personalización o el cambio.
- Flexibilidad en el desarrollo de recetas: los sistemas de microcervecería brindan una mayor flexibilidad en el desarrollo de recetas, lo que permite a los cerveceros experimentar con diferentes ingredientes, técnicas de elaboración y estilos de cerveza, mientras que los sistemas de elaboración de cerveza tradicionales necesitan una mayor flexibilidad en el desarrollo de recetas debido a la necesidad de permanecer consistentes. Los lotes grandes tienden a ser más limitados en calidad y sabor.
- Calidad y consistencia de la cerveza: si bien tanto los sistemas de elaboración de cerveza artesanal como los tradicionales pueden producir cerveza de alta calidad, los sistemas de elaboración de cerveza permiten un mayor control sobre el proceso de elaboración de cerveza, lo que resulta en una mayor consistencia y calidad del producto final.
Método de calentamiento del equipo de microcervecería
Eléctrico
Recomendamos calefacción eléctrica para cervecerías de hasta 840 L/7 BBL, ya que más allá de este tamaño comenzará a consumir mucha electricidad. Sería mejor considerar otras opciones, pero estaremos encantados de expandirnos a una cervecería más grande y HLT según sus necesidades.
Fuego directo
Recomendamos el calentamiento por fuego directo para cervecerías de más de 600 L/5 BBL, ya que esto proporciona suficiente área para que funcione la cámara de combustión debajo del recipiente.
Vapor
Recomendamos esta opción para cervecerías de todos los tamaños si puede ajustar el costo al presupuesto y al espacio para el equipo. Obtiene una eficiencia de calentamiento óptima y la capacidad de utilizar el vapor en otras áreas de la cervecería.
¿Qué tipo de equipo de microcervecería desea?
Cuanto mayor sea el grado de automatización, más fácil será fabricar productos estandarizados. Ayuda a espesar la cerveza. Tener la capacidad de elaborar una cerveza que pueda replicarse una y otra vez genera confianza en sus clientes. Por supuesto, la automatización cuesta más y, si su presupuesto es ajustado, busque dónde la automatización sería más beneficiosa para usted e impleméntela siempre que sea posible. Por supuesto, también puede ponerse en contacto con micet y nuestros ingenieros desarrollarán un plan de microcervecería que sea más adecuado para usted en función de su situación.