Ao escolher o equipamento da sala de brassagem, o método de aquecimento é um fator importante a ter em conta. Existem três formas principais de aquecimento utilizadas para aquecer a sala de brassagem, o aquecimento elétrico, o aquecimento a vapor e o aquecimento por combustão direta. A maior parte das salas de brassagem utiliza normalmente eletricidade ou vapor para o aquecimento, o aquecimento elétrico é fácil de utilizar e tem um custo de arranque mais baixo, o vapor é melhor para o sabor da cerveja, mas é necessário investir na compra de uma caldeira no início, e algumas salas de brassagem podem optar pelo aquecimento por combustão direta. Em função das suas necessidades e do seu orçamento, os fornecedores podem ajudá-lo a escolher o método de aquecimento ideal.

Ao escolher a sua sala de brassagem, alguns pontos a ter em conta:

Em primeiro lugar, é necessário ter a certeza do número de cervejas que gostaria de produzir por dia/semana, o que decidirá a escolha de um sistema de 2 ou 3 recipientes.

Quanto é a produção anual/mensal/diária, Tamanho da sala de brassagem = Produção anual / (# de cervejas semanais x Semanas fabricadas por ano), isto decidirá a capacidade da sua sala de brassagem.

O espaço do seu edifício, o nosso engenheiro pode projetar a sala de brassagem de acordo com a disposição real do seu local.

Faz a brassagem na cuba de lauterização ou na caldeira de ebulição? É necessário conhecer o seu processo de fabrico de cerveja para poder conceber a sala de brassagem adequada.

Claro, se você quiser preparar meio lote no sistema 10HL, podemos projetar a cervejaria com duas zonas de aquecimento, localização superior e inferior com entrada e saída separadas, quando você faz lotes completos, pode abrir jaquetas de vapor superiores e inferiores, quando faz meio lote, só precisa abrir a zona de aquecimento inferior. Diga-nos os seus requisitos de fabrico de cerveja para personalizar a sua própria fábrica de cerveja. Por favor contacte-nos.

Se quiser poupar tempo no dia da brassagem, pode saltar o passo da fervura, mas se quiser fazer uma cerveja que seja melhor do que "passável", então a fervura é um passo muito necessário.

Equiparemos o medidor de caudal e o medidor de temperatura após o dispositivo de mistura de água fria e água quente, de modo a poder medir o volume e a temperatura da água de mistura que passa pelo tubo para a caldeira.

Depois de desmontar o permutador de calor de placas, adicione uma quantidade adequada de água ao tanque de água alcalina CIP, adicione a concentração de foguete 5% e aumente a temperatura para 65-70 graus. A saída da bomba CIP é ligada à entrada de mosto do permutador de placas, e a saída de mosto liga uma mangueira, que é colocada na porta de retorno por cima do depósito de água alcalina, de modo a conseguir um ciclo de 20 minutos.

O custo da cervejaria depende da sua escala, normalmente é necessário certificar-se da capacidade de produção de cerveja que deseja fazer por dia, o que decidirá o tamanho da cervejaria. Existem 2 vasos, 3 vasos e 4 vasos brewhouse, que estão em custo diferente. O material da superfície, inoxidável 304/316L, ou material de cobre afectará o preço de custo da sua cervejaria. Outros factores, como o nível automático de válvulas, existem válvulas de borboleta normais, válvulas de borboleta multi-posicionadas, válvulas pneumáticas, pode escolher com base na eficiência e economia de trabalho que deseja alcançar.

No método de aquecimento, o custo inicial do aquecimento elétrico é mais baixo, se quiser aquecimento a vapor, tem de comprar uma caldeira.

Normalmente, nossa cervejaria pode fabricar cerveja plato de 12-16plato, se você alimentar mais grãos ou fazer uma cerveja plato mais alta do que 16plato, você precisa nos dizer, para que possamos personalizar o diâmetro do lauter tun.

Nas grandes operações, uma tina de brassagem dedicada é essencialmente uma segunda caldeira concebida para lidar com a brassagem espessa. A tina de clarificação seria semelhante à que costumamos utilizar como tina de clarificação: isolada, mas não aquecida, com um fundo falso para separação e algum tipo de aspersão; nas pequenas cervejeiras, a tina de clarificação e a caldeira são normalmente integradas num tanque.

A recirculação é um processo necessário durante a clarificação, o que torna a cerveja mais clara. Se tiver espaço na tina de mosto para adicionar água quente suficiente para atingir a temperatura de saída do mosto, deve fazê-lo antes de recircular.

O sistema de tratamento de água pode ser escolhido de acordo com a qualidade da água local, a água é um dos componentes mais importantes da cerveja, representando até 95 por cento do total dos ingredientes:

Dureza da água - A dureza da água utilizada no fabrico da cerveja tem um enorme efeito no produto final. Basicamente, a dureza da água é determinada pelo número de minerais na água que não podem ser removidos através do amaciamento da água ou da sua fervura. Estes minerais podem ser decompostos em cálcio, sulfatos e magnésio.

Cloro - O cloro não é um químico desejável para a água de fabrico de cerveja. É normalmente utilizado para tratar a água da cidade e higienizar o equipamento de fabrico de cerveja, e pode ter um impacto negativo no sabor da cerveja acabada.

Sedimentos - Ninguém quer encontrar sedimentos, areia ou outros sólidos na sua cerveja. Este tipo de partículas deve ser filtrado.

Cervejas diferentes requerem água diferente - A dureza e a composição química da água desempenham um papel importante no estilo de cerveja que está a ser fabricado. Por exemplo, a água mais macia (água que não tem uma elevada concentração de iões) é normalmente utilizada para produzir pilsners, enquanto a água que tem elevadas concentrações de cálcio (água mais dura) produzirá cervejas mais lupuladas, uma vez que o lúpulo se agarra ao cálcio.

Existe uma marca de seta no purgador de vapor, basta apontar a seta para fora quando o instalar no tubo. A outra extremidade está ligada ao tubo PPR e ligada ao dreno.

Quando o vapor aquece o depósito, há humidade, e o purgador converte o vapor em água e depois descarrega-a.

Os purgadores de vapor só são utilizados quando o equipamento é aquecido por vapor.