Brewery setup considerations entail a variety of unexpected issues, and today we’ll explore the process of tailoring a brewery project to meet those needs. As a supplier, I’ve witnessed firsthand the evolving needs and scope of brewing projects over time.
In the past, it was simpler to put together an equipment list based on a client’s outlined project scope. Typically, a 2 or 3-vessel system with enough cellar tanks to meet beer volume needs sufficed, and many requirements were “off-the-shelf” solutions.
Toutefois, ces dernières années, les projets de brasseries sont devenus plus spécialisés, avec des brasseries de niche nécessitant des équipements spécialisés et des exigences uniques. En tant que fournisseur, j'aime relever le défi de répondre à ces besoins et j'apprécie les réactions positives des clients après les avoir accompagnés dans leurs projets personnalisés.
Lorsque nous entreprenons un projet de brassage, je me donne pour mission personnelle d'assurer le meilleur résultat possible pour le client. Je suis toujours disponible pour répondre aux questions qui se posent au cours du projet, depuis l'idée initiale jusqu'à la livraison finale de l'équipement. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que l'équipement que nous fournissons répond aux besoins de leur brasserie. Alors, comment mettre en place le processus de personnalisation d'un projet de brasserie ?
Personnaliser l'installation de votre brasserie : Comprendre la portée initiale
Lorsqu'un client nous demande de construire une brasserie, nous commençons par comprendre ses besoins spécifiques. Nous posons des questions telles que :
- Quelle est la taille de la salle de brassage prévue ?
- Quel type de bières allez-vous produire ?
- Avez-vous déjà un lieu de résidence en tête ?
- Prévoyez-vous d'utiliser beaucoup d'automatismes pour la salle de brassage ?
- Quelles sont vos prévisions de ventes pour la première, la deuxième et la troisième année ?
We’ve worked with many clients who are experienced in brewing but lack knowledge of equipment and engineering. By gathering basic information on their needs, we can review their initial requirements and provide recommendations on equipment configuration and structure. Our goal is to ensure that the client’s brewery setup is perfectly tailored to their unique needs and specifications.
Optimiser la taille de votre installation de brassage
La brasserie artisanale devient de plus en plus compétitive et le dimensionnement de votre salle de brassage n'a jamais été aussi important. Une brasserie doit répondre à la demande, proposer de nouveaux brassins et veiller à ce que la bière reste fraîche. Pour ce faire, elle doit trouver un équilibre entre la production de bières à fort volume et celle de bières uniques qui peuvent se vendre plus lentement.
Having a smaller brewhouse that can make multiple batches per day is often the best solution for flexibility and dynamism. Two main options are available – having a main brewhouse and a pilot system, or one main brewery and different-sized cellar tanks.
L'ajout d'un système pilote peut s'avérer coûteux, c'est pourquoi nous concevons généralement un système principal avec une capacité de brassage plus petite, par exemple 1/2 ou 1/3, et nous l'équipons de quelques ensembles de caves à petite échelle pour résoudre le problème du système pilote. Cela permet d'éviter les coûts supplémentaires associés à un système pilote tout en maintenant la flexibilité et la qualité.
Avantages de l'utilisation de grands réservoirs pour le stockage dans les caves
When considering the best equipment for your brewery, it’s important to weigh the advantages of different options. One option to consider is using larger unitanks for cellar storage, rather than multiple smaller tanks. There are several advantages to this approach:
- Le brassage dans un grand réservoir unitaire demande moins de travail que le brassage dans plusieurs petits réservoirs, car un seul réservoir doit être préparé pour le remplissage du moût.
- L'utilisation d'un réservoir plus grand peut réduire les pertes de bière.
- Il est possible d'ensemencer le brassin avec moins de levure lorsque le brassage s'étend sur deux jours pour remplir la cuve.
- Un réservoir plus grand prend moins de place dans un conteneur d'expédition, ce qui permet d'optimiser l'espace et de réduire les coûts d'expédition.
By choosing larger unitanks for cellar storage, breweries can save on upfront costs and reduce running costs over time. It’s an option worth considering for any brewery looking to maximize efficiency and profitability.
Configuration de la brasserie
Plusieurs autres aspects doivent être pris en compte lors de la configuration d'une brasserie :
- Sizing the hot liquor tank (HLT) – Will the brewery produce multiple brews per day? What other purposes will the HLT serve?
- Dimensions of the mash tun – This will depend on the type of beer being brewed and the processes involved.
- Do you need to add a CLT? – This is still pending and will need to be reviewed.
- Automation requirements – The level of automation needed will depend on the scale and scope of the project, as well as the budget. However, high automation can greatly improve efficiency and reliability.
Considérations relatives à la bière ordinaire
Lors de la conception d'une installation de brassage, il est important de tenir compte des types de bière qui seront produits. Le style de bière aura une incidence sur le processus de brassage, ainsi que sur les exigences en matière de conception et d'équipement de la salle de brassage.
Par exemple, une brasserie axée sur la production de lagers aura des besoins en équipement différents de ceux d'une brasserie produisant principalement des IPA brumeuses. Cela aura une incidence sur la conception de la salle de brassage et sur la composition des cuves de la cave.
L'industrie brassicole moderne est en constante évolution, avec l'apparition régulière de nouveaux styles de bière innovants. Cela a conduit à des mises à jour fréquentes des équipements, tels que les échangeurs de chaleur tubulaires, les calandres et les tourbillons à double bouilloire. Chaque système commercial est unique et reflète les besoins spécifiques de la brasserie.
A brewery setup must take into account many unexpected issues, and our team has years of experience working in the brewing industry. If you need help with your project, please don’t hesitate to reach out. We are happy to discuss your project and provide guidance. You can email us at [email protected]et nous attendons avec impatience de connaître votre projet de brasserie.