2000L 3 vasche per microbirrificio

2000L Attrezzatura per la produzione di birra is a choice for restaurants, commercial and industrial breweries which consist of the industrial wort brewing machine and a fully equipped set of the professional beer fermentation tanks with a nominal capacity from 1000L up to 10,000L, which is typically applied to breweries that are much smaller than large-scale corporate breweries and are independently owned.

If you plan a medium to large brewpub, microbrewery, brewery hall or distribution business, our 2000L brewing system is a good option for you.

Use the tips below to choose the right sized brewing equipment.

2000L microbrewery equipment
2000L Microbrewery equipment 2
2000L Micro brewery equipment
1000L stainless steel beer fermentation tank 1 1
1000L large brewery equipment 3
1000L stainless steel beer fermentation tank 2 1

Quali sono i preparativi da fare prima di costruire un birrificio?

La maggior parte dei birrai casalinghi inizia a progettare il proprio birrificio artigianale o piccolo birrificio quando le condizioni sono mature sotto tutti gli aspetti.

Volete ampliare o costruire il vostro birrificio? Perché avete bisogno di attrezzature di qualità per la produzione di birra?

Sono molti i motivi per cui un microbirrificio ha bisogno di attrezzature di qualità per la produzione di birra. I birrifici ampliano costantemente i loro locali e provano nuove ricette di birra. E quando ci provano, devono assicurarsi di avere accesso alla più recente tecnologia di produzione della birra; le attrezzature devono essere costruite secondo i più severi e alti standard internazionali del mondo. Al di là di questo criterio di base, tutti i microbirrifici operano con un budget molto limitato.

Quando i microbirrifici commerciali devono ampliare le loro attuali strutture o espandere le loro attività in un'altra sede, sono necessarie attrezzature e forniture di qualità. Quando pianificano una nuova divisione o un'altra sede, i birrifici commerciali hanno bisogno di esperti nella progettazione, nella fabbricazione, nel trasporto e nell'installazione di birrerie che si occupino dell'incarico. L'azienda scelta deve anche essere in grado di portare a termine il lavoro in tempo e rispettando il budget.

Dai costi delle attrezzature alle dimensioni del birrificio, dai costi di costruzione alle licenze, i costi operativi del birrificio possono variare notevolmente a seconda della vostra specifica attività. Abbiamo una varietà di attrezzature e configurazioni tra cui scegliere per stimare il prezzo del vostro investimento. Micet Group offre soluzioni di finanziamento per le attrezzature del birrificio per aiutarvi a essere operativi nel più breve tempo possibile.

1. Come scegliere il sito giusto?

Innanzitutto, il terreno utilizzato per la creazione del birrificio deve essere un terreno industriale. È meglio costruire in un'area con un terreno alto e sufficienti risorse idriche. L'area dello stabilimento deve essere dotata di una cintura verde, di un buon sistema di drenaggio e di un sistema di trattamento delle acque reflue e dei gas di scarico. Conoscere le condizioni specifiche dell'ambiente circostante per garantire un trasporto conveniente.

2. Come scegliere il fermentatore giusto?

Esistono diverse opzioni per la produzione di birra, a due vasi, a tre vasi e a quattro vasi, e la scelta del tipo giusto dipende dalle condizioni del sito, dal budget e dai lotti che si desidera produrre ogni giorno. La sala cottura a 3 vasi è in grado di produrre più lotti con maggiore frequenza nello stesso giorno e consente di avere la capacità di espandersi in una fase successiva.Di seguito sono riportate alcune opzioni per la progettazione di una sala cottura a tre vasi.

2000L brewery system
2000L 3 vessel microbwery equipment
2000L 3 vessel microbrewery equipment 2

According to brewer’s expertise and different brewing process, you can choose the mashing steps happen in different vessels, such as heating up temperature by adding hot water into lauter tun or just heat up in the tank to increase temperature directly, that means infusion brewing or decoction brewing. As per different site condition, we can design the brewhouse in different way, the ladders can be in the front, left or right.

Tipo A

  • Mash tun con miscelatore
  • Tunnel di lauterizzazione con rastrelliera
  • Combinazione di bollitore e whirlpool

Tipo B

  • Mash & kettle con agitatore per il mashing decotto
  • Tunnel di lauterizzazione con rastrelliera
  • Vasca idromassaggio

Tipo C

  • Combinazione Mash & Lauter per l'ammasso a infusione
  • Bollitore
  • Whirlpool
 

3. Come scegliere il sistema giusto?

1. Sistema di movimentazione del grano

Il mulino a doppio rullo è la scelta migliore per la frantumazione a secco del malto e la sua capacità produttiva è compresa tra 100 e 2000 kg/h. La capacità produttiva delle attrezzature per la produzione di birra può essere soddisfatta scegliendo un frantoio da 1000 kg/h. Il processo di produzione di birra in più lotti può essere realizzato con l'aiuto di un contenitore per le polveri e di attrezzature per il trasporto del malto (trasporto a vite, trasporto a catena di tubi, trasporto flessibile).

2. Sistema di fermentazione

Il sistema di fermentazione è generalmente realizzato in acciaio inossidabile con uno strato di isolamento termico. Dopo 8 ore, il processo di produzione del mosto può essere alimentato in modo continuo una volta ogni 3 ore e 4-6 lotti possono essere completati entro 24 ore. Come acquistare e mantenere il sistema di fermentazione,Fare clic qui.

1) Il Mash Tun avrà funzioni di riscaldamento a vapore e di agitazione (agitazione dall'alto).

Due camicie di riscaldamento sono controllate in modo indipendente e la saccarificazione automatica in più fasi può essere realizzata attraverso una sonda di temperatura Pt100 e una valvola di controllo pneumatica a vapore. Dotato di un miscelatore di acqua materiale, l'impostazione del flusso e la temperatura di miscelazione dell'acqua di alimentazione possono essere completate automaticamente attraverso la valvola pneumatica e il flussometro elettromagnetico, in modo da poter controllare con precisione il volume dell'acqua di alimentazione, la temperatura dell'acqua e il rapporto acqua materiale.

STUDI DI CASO

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2) Tunnel di Lauter

Il falso fondo con fili a T tagliati al laser è realizzato in acciaio inossidabile e si tratta di una piastra di setaccio scanalata con una larghezza di cucitura di 0,7-0,9 mm. Sul fondo della piastra di setaccio sono installati in modo uniforme diversi ugelli di pulizia con una densità di distribuzione di 2 ugelli/m2 . Dopo il filtraggio, il fondo del setaccio può essere lavato con acqua ad alta pressione. Quattro tubi di raccolta per il filtraggio del mosto sono distribuiti uniformemente sul fondo del serbatoio circolare.

3) Bollitore/vasca idromassaggio

Il cilindro di scarico del vapore superiore ha un diametro di DN200. All'estremità inferiore del cilindro di scarico del vapore è presente un tubo di scarico della condensa secondaria per scaricare separatamente la condensa secondaria con un odore particolare per garantire la qualità della birra; il corpo e il cono inferiore sono progettati con una camicia a fossette di area sufficiente a soddisfare il requisito di una velocità di risalita ≥ 1,5 ℃/min. Le due camicie di riscaldamento sono controllate in modo indipendente (anche il riscaldatore interno è opzionale). Il controllo automatico della temperatura di ebollizione può essere realizzato attraverso un sensore di temperatura Pt100 e una valvola di controllo pneumatica del vapore per garantire un'evaporazione efficace.

4) Scambiatore di calore a piastre

Completa il processo di raffreddamento e scambio di calore tra mosto caldo e acqua fredda, con un notevole risparmio energetico. Scambiatore di calore a piastre facilmente smontabile, a sezione singola con 4 processi.

3. Sistema di fermentazione

Il volume del fermentatore dipenderà dalla vostra capacità di produzione di birra e dalle birre che farete al giorno. Considerando il costo di produzione del fermentatore e il riutilizzo dell'energia termica nel processo di produzione del mosto, suggeriamo un fermentatore da 4000 litri. Sono disponibili opzioni con chiusino superiore e laterale, da scegliere in base ai tipi di birra che si intende produrre, alla modalità di fermentazione superiore o inferiore e ai limiti di altezza dell'edificio. I fermentatori sono dotati di 60°cono sul fondo ed è conveniente recuperare il lievito dopo la fermentazione principale. Il serbatoio di birra luminoso sarà utilizzato per il raffreddamento e lo stoccaggio del liquido di fermentazione filtrato; è possibile scegliere in base alle proprie esigenze.

4. Sistema di raffreddamento a glicole

Il sistema di raffreddamento a glicole svolge un ruolo decisivo nell'intero processo di produzione della birra e viene utilizzato principalmente per il raffreddamento del mosto saccarificato e della fermentazione. La configurazione ottimale del sistema di raffreddamento a glicole riduce notevolmente il consumo energetico e garantisce un funzionamento stabile della produzione di birra. È possibile fare riferimento a FAQ sul sistema di raffreddamentoper capire le soluzioni di raffreddamento.

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  1. Abbracciare lo spirito imprenditoriale.
  2. Un approccio al gusto incentrato sul cliente.
  3. I birrifici si sostengono a vicenda.

Una delle decisioni più importanti che un potenziale nuovo birrificio può prendere è quella di venire a trovare i nostri ingegneri e venditori per discutere le proprie esigenze. Il nostro personale è in grado di rispondere a tutte le vostre domande di progettazione e di ingegneria, oltre che di entrare nel dettaglio.

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