2000L 3 vat Microbrouwerij apparatuur

2000L Bierbrouwapparatuur is een keuze voor restaurants, commerciële en industriële brouwerijen die bestaan uit de industriële wortbrouwmachine en een volledig uitgeruste set professionele bierfermentatietanks met een nominale capaciteit van 1000 liter tot 10.000 liter, die doorgaans wordt toegepast op brouwerijen die veel kleiner zijn dan grootschalige bedrijfsbrouwerijen en zijn onafhankelijk eigendom.

Als u een middelgrote tot grote brouwerij, microbrouwerij, brouwerijzaal of distributiebedrijf plant, is ons 2000L-brouwsysteem een goede optie voor u.

Gebruik onderstaande tips om de juiste maat brouwapparatuur te kiezen.

2000L microbrewery equipment
2000L Microbrewery equipment 2
2000L Micro-brouwerijapparatuur
1000L stainless steel beer fermentation tank 1 1
1000L large brewery equipment 3
1000L stainless steel beer fermentation tank 2 1

Welke voorbereidingen moet je treffen voordat je een brouwerij bouwt?

De meeste thuisbrouwers beginnen met het plannen van hun eigen ambachtelijke brouwerij of kleine brouwerij wanneer de omstandigheden in alle opzichten rijp zijn.

Wil je je brouwerij uitbreiden of bouwen? Waarom heb je brouwapparatuur van hoge kwaliteit nodig?

Er zijn veel redenen waarom een microbrouwerij brouwapparatuur van hoge kwaliteit nodig heeft. Brouwerijen breiden voortdurend hun vestigingen uit en proberen nieuwe bierrecepten uit. En wanneer ze dat proberen, moeten ze er zeker van zijn dat ze toegang hebben tot de nieuwste brouwtechnologie; apparatuur moet gebouwd zijn volgens de strengste, hoogste internationale normen ter wereld. Naast dit basiscriterium werken alle microbrouwerijen met een zeer krap budget.

Wanneer commerciële microbrouwerijen hun huidige brouwerijfaciliteiten moeten uitbreiden of hun activiteiten moeten uitbreiden naar een andere locatie, zijn apparatuur en benodigdheden van hoge kwaliteit vereist. Bij het plannen van een nieuwe afdeling of een andere locatie hebben commerciële brouwerijen experts in brouwerijontwerp, fabricage, transport en installatie nodig om de opdracht aan te nemen. Het bedrijf dat ze hiervoor kiezen moet ook in staat zijn om de klus op tijd en binnen het budget te klaren.

Van uitrustingskosten tot de grootte van de brouwerij, bouwkosten en licenties, de exploitatiekosten van een brouwerij kunnen sterk variëren afhankelijk van je specifieke activiteit. We hebben een verscheidenheid aan apparatuur en configuraties om uit te kiezen bij het schatten van de prijs van je investering. Micet Group biedt financieringsoplossingen voor brouwerijapparatuur om je te helpen zo snel mogelijk aan de slag te gaan.

1. Hoe kies je de juiste site?

Ten eerste moet het land dat gebruikt wordt voor de oprichting van de brouwerij industriegrond zijn. Het is beter om te bouwen in een gebied met een hoog terrein en voldoende waterbronnen. Het fabrieksterrein moet voorzien zijn van een groenstrook, een goed drainagesysteem en een systeem voor de behandeling van afvalwater en afvalgassen. Ken de specifieke omstandigheden van de omgeving om handig transport te garanderen.

2. Hoe kies je de juiste brouwzaal?

Er zijn een paar opties voor brouwerijen: brouwerijen met twee vaten, drie vaten en vier vaten. Hoe je het juiste type kiest, hangt af van de staat van je locatie, je budget en de batches die je per dag wilt maken. Een brouwerij met 3 vaten kan vaker batches produceren op dezelfde dag en je de capaciteit geven om in een later stadium uit te breiden.Hieronder staan een paar opties voor het ontwerp van een brouwerij met drie vaten.

2000L brewery system
2000L 3 vessel microbwery equipment
2000L 3 vessel microbrewery equipment 2

Afhankelijk van de expertise van de brouwer en het verschillende brouwproces, kunt u ervoor kiezen dat de maischstappen in verschillende vaten plaatsvinden, zoals het opwarmen van de temperatuur door heet water toe te voegen aan de filterkuip of gewoon opwarmen in de tank om de temperatuur direct te verhogen, dat betekent infusiebrouwen of afkooksel brouwen. Afhankelijk van de verschillende omstandigheden ter plaatse, kunnen we het brouwhuis op een andere manier ontwerpen, de ladders kunnen zich aan de voorkant, links of rechts bevinden.

Type A

  • Mashkuip met mixer
  • Lautertank met hark
  • Combinatie brouwketel & whirlpool

Type B

  • Maischketel met roerwerk voor decoctiemaischen
  • Lautertank met hark
  • Whirlpool tank

Type C

  • Maisch & Lauter Combinatie voor infusiemaischen
  • Brouwketel
  • Whirlpool
 

3. Hoe kies je het juiste systeem?

1. Graanoverhandelingssysteem

De dubbele rolemolen is de beste keuze voor het droog malen van mout en heeft een productiecapaciteit van 100-2000 kg/u. De productiecapaciteit van de brouwinstallatie kan worden gehaald door een 1000 kg/u breker te kiezen. Het brouwproces met meerdere batches kan worden gerealiseerd met behulp van een poederbak en mouttransportapparatuur (schroeftransport, pijpenkettingtransport, flexibel transport).

2. Brouwhuissysteem

Het brouwhuissysteem is meestal gemaakt van roestvrij staal met een thermische isolatielaag. Na 8 uur kan het wortproductieproces om de 3 uur continu gevoed worden, en 4-6 batches kunnen binnen 24 uur voltooid worden. Over hoe je een brouwhuissysteem koopt en onderhoudt,Klik hier.

1) De beslagketel heeft een stoomverwarmings- en roerfunctie (bovenroeren).

Twee verwarmingsmantels worden onafhankelijk geregeld en meertraps automatische versuikering kan worden gerealiseerd via Pt100-temperatuursonde en pneumatische regelklep voor stoom. Uitgerust met een materiële watermixer, kunnen de stroominstelling en mengtemperatuur van het voedende water automatisch worden voltooid door pneumatische klep en elektromagnetische debietmeter, zodat het voedende watervolume, de watertemperatuur en de materiële waterverhouding nauwkeurig kunnen worden geregeld.

CASUSBEELDEN

Meer informatie over MAISON PIP BREWERY

2) Lautertunnel

De lasergesneden T-draden valse bodem is gemaakt van roestvrij staal, dat een gegroefde zeefplaat is met een naadbreedte van 0,7-0,9 mm. Aan de onderkant van de zeefplaat zijn een aantal reinigingssproeiers uniform geïnstalleerd met een verdelingsdichtheid van 2 sproeiers/m2. Na het filteren kan de bodem van de zeefplaat worden gespoeld met water onder hoge druk. Vier wortfilterverzamelbuizen zijn gelijkmatig verdeeld over de bodemplaat van de ronde tank.

3) Waterkoker/Whirlpooltank

De bovenste stoomafvoercilinder heeft een diameter van DN200. Aan de onderkant van de stoomuitlaatcilinder is een secundaire condensaatafvoerpijp ontworpen om het secundaire condensaat met een eigen geur apart af te voeren om de bierkwaliteit te waarborgen. Het huis en de onderste kegel zijn ontworpen met een mantel met inkepingen met voldoende oppervlak om te voldoen aan de eis dat de stijgsnelheid ≥ 1,5 ℃/min. is. De twee verwarmingsmantels worden onafhankelijk geregeld (interne verwarming is ook optioneel). Automatische temperatuurregeling koken kan worden gerealiseerd door Pt100 temperatuursensor en stoom pneumatische regelklep om effectieve verdamping te garanderen.

4) Platenwarmtewisselaar

Voltooi het koel- en warmtewisselingsproces van heet wort en koud water en bespaar veel energie. Gemakkelijk te demonteren platenwarmtewisselaar, één sectie met 4 processen.

3. Gistingssysteem

Het volume van de fermentatietank hangt af van je brouwcapaciteit en het aantal brouwsels dat je per dag maakt. Gezien de productiekosten van de fermentatietank en het hergebruik van warmte-energie in het wortproductieproces, stellen we de fermentatietank 4000L voor. Er zijn opties voor een bovenste mangat en een zijdelingse mangat. Je kunt kiezen op basis van de biersoorten die je gaat brouwen, de manier van gisten is bovengisting of ondergisting en de hoogtebeperking van je gebouw. De fermentoren zijn uitgerust met 60 °cone op de bodem, en het is handig om gist terug te krijgen na de hoofdgisting. De heldere biertank wordt gebruikt voor het koelen en opslaan van gefilterde gistingsvloeistof.

4. Glycol Koelsysteem

Het glycolkoelsysteem speelt een beslissende rol in het hele bierbrouwproces en wordt voornamelijk gebruikt voor het koelen van versuikerd wort en fermentatie. De optimale configuratie van het glycol koelsysteem vermindert het energieverbruik aanzienlijk en zorgt voor een stabiele werking van het bierbrouwen. Je kunt verwijzen naar Koelsysteem FAQom meer te weten te komen over de koeloplossingen.

Verwante post

Wat is een heldere tank?

Bright tanks are a key component in craft beer production and are used for the [...]

Handleiding voor het bottelen van bier

Beer bottling is a critical step in the brewing process, allowing both home and commercial [...]

Een uitgebreide gids voor commerciële brouwsystemen

As the craft beer industry continues to boom, there is an increasing demand for high-quality, [...]

Soorten fermentoren

Een vergister is een essentieel onderdeel van de uitrusting voor iedereen die geïnteresseerd is in het brouwen van bier, het brouwen [...]

Verschillende soorten gistingstanks

Fermentatievaten, fermentoren of FV's genoemd, zijn er in vele soorten en materialen. Gistingstanks zijn [...]

Hoe kunnen geautomatiseerde brouwsystemen het brouwproces vereenvoudigen?

Automatische brouwsystemen zijn populair geworden onder commerciële en thuisbrouwers naarmate de vraag groeide. [...]

De kosten van brouwapparatuur verlagen

Brouwerijen variëren in omvang, evenals de kosten van de brouwapparatuur, met hun activiteiten, kosten en [...]

Beheers de gistingscontrole voor beter bier

Bij het brouwen van het perfecte bier spelen veel factoren een rol, en de beheersing van de gisting is een van de [...]

Onze gevallen

LA SUPERBE BREW Co.

Brouwerij PIP

Brasserie Nodoby

Racines Carrées

Le Père l'Amer

LA QUILLE

Brouwerij Valhalla

Perfektum

Varken en jager

Neem contact op

Hier zijn 3 manieren waarop de beste ambachtelijke brouwerijen succesvol zijn geworden:

  1. De ondernemersgeest omarmen.
  2. Een klantgerichte benadering van smaak.
  3. Brouwerijen die elkaar steunen.

Een van de belangrijkste beslissingen die een potentiële nieuwe brouwerij kan nemen, is een bezoek aan onze ingenieurs en verkopers om hun behoeften te bespreken. Onze medewerkers kunnen al je vragen over ontwerp en engineering beantwoorden en in detail treden.

Spreek met een expert