1500L 3 Recipientes Equipo de Cervecería

Instalación de microcervecerías 1500L Normalmente configuradas para una fábrica de cerveza con soluciones de distribución, las microcervecerías producen cerveza artesanal para que los visitantes y clientes la beban en las instalaciones y la vendan a distribuidores selectos. Micet construye equipos de microcervecería caso por caso.

El equipo de elaboración de cerveza Tiene diferentes niveles de niveles de control automático. Un mayor nivel de función automática puede ahorrar mano de obra al cervecero, pero el costo también es mayor. Daremos sugerencias según la capacidad de producción.

Utilice los siguientes consejos para elegir su propia gama de equipos de elaboración de cerveza.

1500L brewery equipment
mejor fermentador cónico
1500L 3 vessel brewery equipment

¿Cómo elegir el equipamiento de su microcervecería?

El tamaño y la capacidad de la sala de cocción dependen de la escala de producción de cerveza planificada. Cada pieza del equipo de la microcervecería está diseñada a medida como una combinación de las ideas de los cerveceros y los aportes vinculados a la fórmula o receta de cerveza especial que desea crear.

Las salas de cocimiento de las microcervecerías pueden dividirse en configuraciones de 2, 3 o 4/5 recipientes, según la combinación de los procesos de maceración, filtración, ebullición y remolino. A continuación se muestra la diferencia entre los tipos de sala de cocimiento de 2 recipientes y de 3 recipientes según la tecnología de elaboración/alimentación. Una vez finalizada la primera cocción en 8 horas, el proceso de producción de mosto se puede alimentar de forma continua cada 3 horas, y se pueden completar de 4 a 6 lotes en 24 horas.

Sala de cocción de dos recipientes

Tipo A

  • Combinación de cuba de puré y cuba-filtro
  • Combinación de hervidor de cerveza y whirlpool; popular para la maceración por infusión

Tipo B

  • Combinación de puré, hervidor y whirlpool
  • Cuba de filtración, normalmente utilizada para la maceración por decocción
  • Tanque de licor caliente - El HLT es un método cervecero estándar que permite al cervecero preparar agua caliente y calentarla para utilizarla antes de la cocción, y también puede utilizarse para limpiar los tanques y hacer sparging.
Installation cases of 1000L 2 vessel brewery

Más información sobre BRASSERIE NODOBY

1000L brewing equipment 1
Tanque de fermentación de cerveza de acero inoxidable de 1000L

Cajas de instalación de cervecería de 3 recipientes de 1500L

Sala de cocción de tres recipientes

La sala de cocimiento de tres recipientes puede producir más lotes con más frecuencia en el mismo día y le permite tener la capacidad de expandirse en una etapa posterior.

Tipo A

  • Cuba de maceración con mezclador
  • Tina filtro con rastrillo
  • Combinación de hervidor de cerveza y whirlpool

Tipo B

  • Mash & kettle con agitador para maceración por decocción
  • Tina filtro con rastrillo
  • Tanque de hidromasaje

Tipo C

  • Combinación Mash & Lauter para maceración por infusión
  • Hervidor de cerveza
  • Whirlpool

¿Cómo elegir el método de calefacción de su sala de cocción? Compruébelo aquí.

¿Por qué elegir nuestro diseño de cervecerías como socio para su proyecto cervecero?

El equipo de microcervecería que construimos se fabrica según las especificaciones exactas más exigentes, nuestros ingenieros configurarán la propuesta según su método de elaboración, recetas de cerveza y la cantidad de granos que se pongan en la cuba de maceración. Nuestro diseño de cuba de maceración garantiza el mayor extracto de azúcar y la mayor eficacia cervecera. No importa lo extraordinaria que sea su petición, podemos satisfacerla. Respetamos a los genios cerveceros de cada uno, sólo díganos su manera especial de hacer su cerveza, puede confiar en nosotros para hacer realidad su sueño. También podemos elaborar los planos de la fábrica de cerveza o incluso utilizar el modelo 3D para perfeccionar su concepto, diseño y disposición general con nuestro equipo de expertos profesionales.

Todas las fases del proceso de producción de nuestros equipos de cervecería se supervisan e inspeccionan rigurosamente, y se prueban a fondo antes de su envío e instalación.

¿Qué ventajas de diseño tienen nuestros equipos de cervecería?

El diseño de la sala de cocción según el método de elaboración de cerveza del cliente y los tipos de cerveza que se elaboran puede hacer que la cerveza llegue hasta 33 Plato.

Ahorro de energía, mayor eficacia cervecera y menor consumo de material, mayor extracto de mosto

Control totalmente automático del macerado, el mosto, el flujo de agua y la temperatura

Sistema de vapor bien diseñado para aumentar la eficiencia de la calefacción y reducir la pérdida de energía

Camisas especialmente diseñadas tanto en el cuerpo como en el cono para garantizar la eficacia del calentamiento y la refrigeración.

Mayor espacio de cabeza, el volumen del espacio de cabeza de la tapa se calcula por separado y extra.

El cuerpo interior del tanque y el cono inferior están equipados con una camisa de calentamiento de vapor de hoyuelos, que cumple el requisito de calentamiento del mosto y la velocidad de calentamiento ≥1℃/min. Las dos camisas de calentamiento se controlan de forma independiente.

A través del sensor de temperatura Pt100 y la válvula de control neumático de vapor, puede realizar la sacarificación automática paso a paso múltiple. y garantizar la evaporación efectiva.

El volumen de agua de alimentación, la temperatura del agua y la relación material-agua se controlan con precisión;

Elegir un proveedor confiable

Con numerosos fabricantes de equipos para elegir, seleccionar un proveedor de cervecería de alta calidad es clave.

Factores a tener en cuenta

Parámetro Descripción
Años en negocios Busque más de 10 años de experiencia operativa
Reputación y testimonios Solicite referencias para contactar sobre la experiencia del producto.
Capacidad de piezas personalizadas y de repuesto Soporte para problemas de complementos y piezas obsoletas más adelante
Calidad de fabricación y plazo de entrega Evite fabricantes de muy bajo costo con largos plazos de entrega.
Experiencia con Cervecerías Tu Escala Soluciones personalizadas para modelos de negocio y objetivos de producción.
Garantías Compare las garantías de mano de obra y piezas de repuesto de todos los proveedores.
Estudio del sitio, planos, aprobaciones. Revisiones claras del alcance del proyecto y del diseño.
Servicios de instalación ofrecidos Solución completa versus contratación subcontratada

Comprar a través de un proveedor calificado reduce los problemas con el equipo en el futuro y brinda soporte a largo plazo.

Pros y contras de las cervecerías de 3 recipientes

Ventajas

  • Escala de producción flexible: puede ampliarse con el tiempo
  • Diseño compacto para espacios pequeños
  • Permite una filtración superior del puré y claridad del mosto.
  • Hervido y calentamiento energéticamente eficiente
  • Costos operativos más bajos que el diseño de 4 embarcaciones
  • Limpieza más fácil que las configuraciones tradicionales
  • El diseño simple da como resultado un mayor tiempo de actividad
  • Fácil mantenimiento con piezas accesibles
  • Amplia gama de opciones de automatización disponibles

Desventajas

  • Se requieren válvulas adicionales en comparación con sistemas de 2 recipientes
  • Riesgo de desbordamiento alimentación por gravedad entre vasos
  • El diseño de recipiente abierto permite cierta exposición al oxígeno.
  • Control de temperatura limitado en comparación con las modernas salas de cocción automatizadas
  • La calidad depende de la instalación de terceros y de las conexiones de servicios públicos.
  • Es posible que aún se requieran sistemas de filtración de alto rendimiento

Para la mayoría de las cervecerías pequeñas y medianas, la asequibilidad y la calidad de la producción superan las desventajas menores en comparación con las alternativas de 4 recipientes o megacervecerías.

Comparación entre configuraciones de 2, 3 y 4 recipientes

Tomar una decisión informada sobre la selección de un sistema de cervecería de 2, 3 o 4 recipientes depende de los objetivos comerciales, las limitaciones de espacio y los límites presupuestarios.

Comparar diferencias clave ayuda a determinar la opción más adecuada:

Parámetro 2 embarcaciones 3 buque 4 buque
Coste de capital consulta ahora consulta ahora consulta ahora
Escala típica De cerveza casera a micro De pub a regional Gran producción
Control de procesos Más bajo Moderado Máximo
Capacidad de automatización Medio Alta más alto
Número de transferencias 1 2 3+
Huella Inmobiliaria Pequeñísimo Medio más grande
Requisitos de servicios públicos Baja Moderado más alto
Volumen interno Fijado Flexible Altamente flexible
Eficiencia general Baja Bien Máximo
Necesidad de filtración final más alto Moderado Más bajo
Facilidad de expansión Duro Posible Más simple

Comprender esta compensación entre escalas de operación permite seleccionar una configuración de sala de cocción adecuada para los objetivos comerciales a largo plazo. Consulte con varios proveedores de equipos antes de la compra final.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el costo típico por barril de una sala de cocción de 10 BBL de 3 recipientes?

R: Para una sala de cocción de 10 BBL y 3 recipientes totalmente automatizada, el costo por BBL es de aproximadamente $5000 – $10,000 dependiendo de los accesorios y los gastos de instalación en las instalaciones.

P: ¿Un sistema de 3 recipientes requiere un enfriador de glicol?

R: Para un buen control de la temperatura, una cervecería de 3 recipientes funciona mejor con un enfriador de glicol exclusivo. Mantiene el recipiente de puré frío y el mosto frío antes de lanzar la levadura.

P: ¿Qué tamaño de caldera se necesita para una sala de cocción de 15 BBL y 3 recipientes?

R: Se recomienda un sistema de caldera que proporcione 2000-3000 libras por hora de vapor de 150 psig para una cervecería de 15 BBL y 3 recipientes. El tipo de combustible puede ser gas o eléctrico dependiendo de la disponibilidad de la fuente de energía.

P: ¿Se pueden configurar las embarcaciones para operaciones en tándem?

R: Sí, con suficiente espacio y válvulas es posible realizar preparaciones superpuestas escalonadas utilizando los recipientes en una operación semicontinua en lugar de en modo de lote único.

P: ¿La cuba de puré necesita un sistema de calefacción independiente?

R: Algunas cervecerías de 3 recipientes cuentan con inyectores de vapor o elementos calefactores secundarios en los tanques de macerado para mantener la temperatura del macerado durante recetas con granos grandes o complementos.

P: ¿Cuántas personas se necesitan para operar una sala de cocción manual de 7 BBL y 3 recipientes?

R: Para un funcionamiento sencillo con una sola cafetera, considere un sistema piloto de alrededor de 3 BBL. Por encima de 5 BBL de capacidad, un asistente cervecero se vuelve más necesario en los días de preparación.

P: ¿Se debe hervir en la tina de puré o en una tetera para hervir separada?

R: Un hervidor de agua exclusivo permite temperaturas más estables, evita quemaduras, reduce la fatiga del equipo y permite el salto continuo para mejorar la calidad.

P: ¿Cuál es el requisito de altura típico para una sala de cocción de 3 recipientes y 30 BBL?

R: Con una caldera de 18 a 20 pies, colectores de tuberías y pasarelas, la altura del piso al techo debe ser de 28 pies para un sistema grande de 3 recipientes con capacidad de 30 BBL.

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  1. Abrazar el espíritu empresarial.
  2. Un enfoque del gusto centrado en el cliente.
  3. Las cervecerías se apoyan mutuamente.

Una de las decisiones más importantes que puede tomar una posible nueva fábrica de cerveza es venir a visitar a nuestros ingenieros y vendedores para hablar de sus necesidades. Nuestro personal puede responder a todas sus preguntas de diseño e ingeniería, así como entrar en detalles.

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