Quels sont les avantages de notre équipement de brasserie en termes de conception ?
La conception de la salle de brassage en fonction de la méthode de brassage du client et des types de bières brassées peut produire des bières d'une teneur maximale de 33 Plato.
Économie d'énergie, efficacité de brassage accrue et consommation de matériaux réduite, extrait de moût plus élevé
Contrôle automatique de la trempe, du moût, de l'écoulement de l'eau et de la température
Système de vapeur bien conçu pour augmenter l'efficacité du chauffage et réduire les pertes d'énergie
Des enveloppes spécialement conçues sur le corps et le cône garantissent l'efficacité du chauffage et du refroidissement.
Si l'espace de tête est plus important, le volume de l'espace de tête du couvercle est calculé séparément et en sus.
Le corps de la cuve intérieure et le cône inférieur sont équipés d'une chemise de chauffage à vapeur à fossettes, qui répond à l'exigence de chauffage du moût et de vitesse de chauffage ≥1℃/min. Les deux enveloppes de chauffage sont contrôlées indépendamment.
Grâce au capteur de température Pt100 et à la vanne de contrôle pneumatique de la vapeur, il est possible de réaliser plusieurs étapes de saccharification automatique et d'assurer une évaporation efficace.
Le volume d'eau d'alimentation, la température de l'eau et le rapport matériau-eau sont contrôlés avec précision ;
Choisir un fournisseur fiable
Les fabricants d'équipements étant nombreux, il est essentiel de sélectionner un fournisseur de qualité pour les brasseries.
Facteurs à prendre en compte
| Paramètres |
Description |
| Années d'activité |
Rechercher une expérience opérationnelle de plus de 10 ans |
| Réputation et témoignages |
Demander des références à contacter sur l'expérience du produit |
| Capacité de production de pièces sur mesure et de pièces de rechange |
Prise en charge des add-ons et des problèmes liés aux pièces obsolètes ultérieurement |
| Qualité de la fabrication et délais d'exécution |
Éviter les fabricants à très bas prix avec de longs délais de livraison |
| Expérience avec des brasseries à votre échelle |
Solutions personnalisées pour le modèle d'entreprise et les objectifs de production |
| Garanties |
Comparer les garanties de main-d'œuvre et de pièces de rechange d'un fournisseur à l'autre |
| Étude du site, dessins, approbations |
Des examens clairs de la portée du projet et de la conception |
| Services d'installation proposés |
Solution complète ou sous-traitance |
L'achat auprès d'un fournisseur qualifié permet de réduire les problèmes d'équipement et d'assurer un soutien à long terme.
Avantages et inconvénients des brasseries à trois cuves
Avantages
- Échelle de production flexible - peut s'étendre au fil du temps
- Disposition compacte pour les petits espaces
- Permet une meilleure filtration de la trempe et une meilleure clarté du moût
- Chauffage et ébullition efficaces sur le plan énergétique
- Coûts d'exploitation inférieurs à ceux de la conception de 4 navires
- Nettoyage plus facile que les installations traditionnelles
- Une conception simple pour une plus grande disponibilité
- Facilité d'entretien grâce à l'accessibilité des pièces
- Large gamme d'options d'automatisation disponibles
Inconvénients
- Vannes supplémentaires nécessaires par rapport aux systèmes à 2 cuves
- Risque de débordement Alimentation par gravité entre les récipients
- La conception ouverte du récipient permet une certaine exposition à l'oxygène
- Contrôle limité de la température par rapport aux salles de brassage automatisées modernes
- La qualité dépend de l'installation par un tiers et des raccordements aux services publics
- Des systèmes de filtration à haut rendement peuvent encore être nécessaires
Pour la plupart des petites et moyennes brasseries, le prix abordable et la qualité de la production l'emportent sur les inconvénients mineurs par rapport aux solutions à 4 cuves ou aux méga-brasseries.
Comparaison entre les configurations à 2, 3 et 4 navires
Le choix d'un système de brassage à 2, 3 ou 4 cuves dépend des objectifs de l'entreprise, des contraintes d'espace et des limites budgétaires.
La comparaison des principales différences permet de déterminer l'option la plus appropriée :
| Paramètres |
2 Vaisseau |
3 Vaisseau |
4 Vaisseau |
| Coût du capital |
Demande de renseignements |
Demande de renseignements |
Demande de renseignements |
| Échelle typique |
Du homebrew au micro |
Pub to Regional |
Grande production |
| Contrôle des processus |
Le plus bas |
Modéré |
Maximum |
| Capacité d'automatisation |
Moyen |
Haut |
Le plus élevé |
| Nombre de transferts |
1 |
2 |
3+ |
| Empreinte immobilière |
Le plus petit |
Moyen |
Le plus grand |
| Exigences en matière de services publics |
Plus bas |
Modéré |
Le plus élevé |
| Volume interne |
Fixe |
Flexible |
Très flexible |
| Efficacité globale |
Plus bas |
Bon |
Maximum |
| Besoin de filtration finale |
Le plus élevé |
Modéré |
Le plus bas |
| Facilité d'expansion |
Dur |
Possible |
Le plus simple |
La compréhension de ce compromis à tous les niveaux d'exploitation permet de sélectionner une configuration de salle de brassage adaptée aux objectifs à long terme de l'entreprise. Consultez plusieurs fournisseurs d'équipement avant l'achat final.
Questions fréquemment posées
Q : Quel est le coût typique par baril d'une salle de brassage de 3 cuves de 10 BBL ?
R : Pour une salle de brassage entièrement automatisée de 10 BBL à 3 cuves, le coût par BBL est d'environ $5000 - $10,000 en fonction des accessoires et des frais d'installation dans l'établissement.
Q : Un système à 3 cuves nécessite-t-il un refroidisseur au glycol ?
R : Pour un bon contrôle de la température, une brasserie à trois cuves fonctionne mieux avec un refroidisseur au glycol dédié. Il permet de refroidir la cuve d'empâtage et le moût avant l'ensemencement de la levure.
Q : Quelle est la taille de la chaudière nécessaire pour une salle de brassage à 3 cuves de 15 BBL ?
R : Un système de chaudière fournissant 2000 à 3000 livres par heure de vapeur à 150 psig est recommandé pour une brasserie à 3 cuves de 15 BBL. Le type de combustible peut être le gaz ou l'électricité en fonction de la disponibilité de la source d'énergie.
Q : Les navires peuvent-ils être configurés pour des opérations en tandem ?
R : Oui, avec suffisamment d'espace et de vannes, il est possible d'avoir des brassins décalés qui se chevauchent et d'utiliser les cuves en mode semi-continu plutôt qu'en mode batch unique.
Q : La cuve d'empâtage a-t-elle besoin d'un système de chauffage séparé ?
R : Certaines brasseries à trois cuves prévoient des injecteurs de vapeur ou des éléments chauffants secondaires dans les cuves d'empâtage pour maintenir la température de l'empâtage lors de recettes avec de grandes quantités de céréales ou d'adjuvants.
Q : Combien de personnes sont nécessaires pour faire fonctionner une salle de brassage manuelle à 3 cuves de 7 BBL ?
R : Pour une opération simple de brassage unique, envisagez un système pilote d'une capacité d'environ 3 BBL. Au-delà d'une capacité de 5 BBL, un brasseur assistant devient plus nécessaire les jours de brassage.
Q : L'ébullition doit-elle se faire dans la cuve d'empâtage ou dans une bouilloire séparée ?
R : Une bouilloire dédiée permet d'obtenir des températures plus stables, d'éviter les brûlures, de réduire la fatigue du matériel et de permettre un houblonnage continu pour une meilleure qualité.
Q : Quelle est la hauteur typique requise pour une salle de brassage à 3 cuves de 30 BBL ?
R : Avec une bouilloire de 18 à 20 pieds, des collecteurs de tuyaux et des passerelles, la hauteur du sol au plafond devrait être de 28 pieds pour un grand système à 3 cuves d'une capacité de 30 BBL.
