Equipement de brasserie à 3 cuves 1500L

1500L Microbrasseries Installation Les microbrasseries produisent de la bière artisanale que les visiteurs et les clients peuvent boire sur place et qui est vendue à des distributeurs sélectionnés. Micet construit des équipements de micro-brasserie au cas par cas.

Le matériel de brassage dispose de différents niveaux de contrôle automatique. Un niveau plus élevé de fonction automatique permet d'économiser le travail du brasseur, mais le coût est également plus élevé. Nous ferons des suggestions en fonction de la capacité de production.

Utilisez les conseils ci-dessous pour choisir votre propre gamme de matériel de brassage.

Equipement de brasserie 1500L
meilleur fermenteur conique
Equipement de brasserie à 3 cuves 1500L

Comment choisir son équipement de microbrasserie ?

La taille et la capacité de la salle de brassage dépendent de l'échelle de production de bière prévue. Chaque pièce d'équipement de microbrasserie est conçue sur mesure en combinant les idées des brasseurs et les données liées à la formule de bière spéciale ou à la recette que vous souhaitez créer.

La salle de brassage des microbrasseries peut être divisée en configurations à 2 cuves, 3 cuves ou 4/5 cuves, en fonction de la combinaison des processus de brassage de l'empâtage, de la clarification, de l'ébullition et du tourbillonnement. Voici les différences entre une salle de brassage à 2 cuves et une salle de brassage à 3 cuves en fonction des différentes technologies de brassage et d'alimentation. Après le premier brassage réalisé en 8 heures, le processus de production de moût peut être alimenté en continu toutes les 3 heures, et 4 à 6 lots peuvent être réalisés en 24 heures.

Salle de brassage à deux cuves

Type A

  • Combinaison d'une cuve d'empâtage et d'une cuve de clarification
  • Combinaison d'une bouilloire et d'un bain à remous ; populaire pour l'empâtage par infusion

Type B

  • Combinaison de la trempe, de la bouilloire et du bain à remous
  • Cuve de clarification, normalement utilisée pour l'empâtage par décoction
  • Réservoir de liqueur chaude - Le réservoir de liqueur chaude est une méthode de brassage standard qui permet au brasseur de préparer de l'eau chaude et de la chaleur à utiliser avant le brassage, et peut également être utilisé pour le nettoyage des cuves et l'ajout d'eau.
Cas d'installation d'une brasserie à 2 cuves de 1000L

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Equipement de brassage 1000L 1
1000L cuve de fermentation de bière en acier inoxydable

Cas d'installation d'une brasserie à 3 cuves de 1500L

Brasserie à trois cuves

La salle de brassage à trois cuves peut produire plus de lots plus fréquemment dans la même journée et vous permet d'avoir la capacité de vous développer ultérieurement.

Type A

  • Cuve d'empâtage avec mélangeur
  • Tunique de clarification avec râteau
  • Combinaison bouilloire et bain à remous

Type B

  • Cuve d'empâtage et bouilloire avec agitateur pour l'empâtage par décoction
  • Tunique de clarification avec râteau
  • Réservoir Whirlpool

Type C

  • Combinaison d'empâtage et de lautérisation pour l'empâtage par infusion
  • Bouilloire
  • Whirlpool

Comment choisir le mode de chauffage de votre salle de brassage ? Vérifier ici.

Pourquoi choisir notre design de brasserie comme partenaire de votre projet de brasserie ?

L'équipement de microbrasserie que nous construisons est fabriqué selon les spécifications les plus précises. Nos ingénieurs configureront la proposition en fonction de votre méthode de brassage, de vos recettes de bière et de la quantité de grains introduits dans la cuve d'empâtage. La conception de notre cuve d'empâtage permet d'obtenir le meilleur extrait de sucre et la plus grande efficacité de brassage. Quelle que soit l'ampleur de votre demande, nous pouvons y répondre. Nous respectons le génie brassicole de chaque brasseur. Faites-nous part de votre façon particulière de fabriquer votre bière et vous pouvez compter sur nous pour concrétiser votre rêve. Nous pouvons également élaborer les plans de la brasserie ou même utiliser le modèle 3D pour perfectionner votre concept, votre design et votre disposition générale avec l'aide de notre équipe d'experts professionnels.

Chaque étape de notre processus de production d'équipement de brasserie est rigoureusement supervisée et inspectée, et fait l'objet de tests approfondis avant l'expédition et l'installation.

Quels sont les avantages de notre équipement de brasserie en termes de conception ?

La conception de la salle de brassage en fonction de la méthode de brassage du client et des types de bières brassées peut produire des bières d'une teneur maximale de 33 Plato.

Économie d'énergie, efficacité de brassage accrue et consommation de matériaux réduite, extrait de moût plus élevé

Contrôle automatique de la trempe, du moût, de l'écoulement de l'eau et de la température

Système de vapeur bien conçu pour augmenter l'efficacité du chauffage et réduire les pertes d'énergie

Des enveloppes spécialement conçues sur le corps et le cône garantissent l'efficacité du chauffage et du refroidissement.

Si l'espace de tête est plus important, le volume de l'espace de tête du couvercle est calculé séparément et en sus.

Le corps de la cuve intérieure et le cône inférieur sont équipés d'une chemise de chauffage à vapeur à fossettes, qui répond à l'exigence de chauffage du moût et de vitesse de chauffage ≥1℃/min. Les deux enveloppes de chauffage sont contrôlées indépendamment.

Grâce au capteur de température Pt100 et à la vanne de contrôle pneumatique de la vapeur, il est possible de réaliser plusieurs étapes de saccharification automatique et d'assurer une évaporation efficace.

Le volume d'eau d'alimentation, la température de l'eau et le rapport matériau-eau sont contrôlés avec précision ;

Choisir un fournisseur fiable

Les fabricants d'équipements étant nombreux, il est essentiel de sélectionner un fournisseur de qualité pour les brasseries.

Facteurs à prendre en compte

Paramètres Description
Années d'activité Rechercher une expérience opérationnelle de plus de 10 ans
Réputation et témoignages Demander des références à contacter sur l'expérience du produit
Capacité de production de pièces sur mesure et de pièces de rechange Prise en charge des add-ons et des problèmes liés aux pièces obsolètes ultérieurement
Qualité de la fabrication et délais d'exécution Éviter les fabricants à très bas prix avec de longs délais de livraison
Expérience avec des brasseries à votre échelle Solutions personnalisées pour le modèle d'entreprise et les objectifs de production
Garanties Comparer les garanties de main-d'œuvre et de pièces de rechange d'un fournisseur à l'autre
Étude du site, dessins, approbations Des examens clairs de la portée du projet et de la conception
Services d'installation proposés Solution complète ou sous-traitance

L'achat auprès d'un fournisseur qualifié permet de réduire les problèmes d'équipement et d'assurer un soutien à long terme.

Avantages et inconvénients des brasseries à trois cuves

Avantages

  • Échelle de production flexible - peut s'étendre au fil du temps
  • Disposition compacte pour les petits espaces
  • Permet une meilleure filtration de la trempe et une meilleure clarté du moût
  • Chauffage et ébullition efficaces sur le plan énergétique
  • Coûts d'exploitation inférieurs à ceux de la conception de 4 navires
  • Nettoyage plus facile que les installations traditionnelles
  • Une conception simple pour une plus grande disponibilité
  • Facilité d'entretien grâce à l'accessibilité des pièces
  • Large gamme d'options d'automatisation disponibles

Inconvénients

  • Vannes supplémentaires nécessaires par rapport aux systèmes à 2 cuves
  • Risque de débordement Alimentation par gravité entre les récipients
  • La conception ouverte du récipient permet une certaine exposition à l'oxygène
  • Contrôle limité de la température par rapport aux salles de brassage automatisées modernes
  • La qualité dépend de l'installation par un tiers et des raccordements aux services publics
  • Des systèmes de filtration à haut rendement peuvent encore être nécessaires

Pour la plupart des petites et moyennes brasseries, le prix abordable et la qualité de la production l'emportent sur les inconvénients mineurs par rapport aux solutions à 4 cuves ou aux méga-brasseries.

Comparaison entre les configurations à 2, 3 et 4 navires

Le choix d'un système de brassage à 2, 3 ou 4 cuves dépend des objectifs de l'entreprise, des contraintes d'espace et des limites budgétaires.

La comparaison des principales différences permet de déterminer l'option la plus appropriée :

Paramètres 2 Vaisseau 3 Vaisseau 4 Vaisseau
Coût du capital Demande de renseignements Demande de renseignements Demande de renseignements
Échelle typique Du homebrew au micro Pub to Regional Grande production
Contrôle des processus Le plus bas Modéré Maximum
Capacité d'automatisation Moyen Haut Le plus élevé
Nombre de transferts 1 2 3+
Empreinte immobilière Le plus petit Moyen Le plus grand
Exigences en matière de services publics Plus bas Modéré Le plus élevé
Volume interne Fixe Flexible Très flexible
Efficacité globale Plus bas Bon Maximum
Besoin de filtration finale Le plus élevé Modéré Le plus bas
Facilité d'expansion Dur Possible Le plus simple

La compréhension de ce compromis à tous les niveaux d'exploitation permet de sélectionner une configuration de salle de brassage adaptée aux objectifs à long terme de l'entreprise. Consultez plusieurs fournisseurs d'équipement avant l'achat final.

Questions fréquemment posées

Q : Quel est le coût typique par baril d'une salle de brassage de 3 cuves de 10 BBL ?

R : Pour une salle de brassage entièrement automatisée de 10 BBL à 3 cuves, le coût par BBL est d'environ $5000 - $10,000 en fonction des accessoires et des frais d'installation dans l'établissement.

Q : Un système à 3 cuves nécessite-t-il un refroidisseur au glycol ?

R : Pour un bon contrôle de la température, une brasserie à trois cuves fonctionne mieux avec un refroidisseur au glycol dédié. Il permet de refroidir la cuve d'empâtage et le moût avant l'ensemencement de la levure.

Q : Quelle est la taille de la chaudière nécessaire pour une salle de brassage à 3 cuves de 15 BBL ?

R : Un système de chaudière fournissant 2000 à 3000 livres par heure de vapeur à 150 psig est recommandé pour une brasserie à 3 cuves de 15 BBL. Le type de combustible peut être le gaz ou l'électricité en fonction de la disponibilité de la source d'énergie.

Q : Les navires peuvent-ils être configurés pour des opérations en tandem ?

R : Oui, avec suffisamment d'espace et de vannes, il est possible d'avoir des brassins décalés qui se chevauchent et d'utiliser les cuves en mode semi-continu plutôt qu'en mode batch unique.

Q : La cuve d'empâtage a-t-elle besoin d'un système de chauffage séparé ?

R : Certaines brasseries à trois cuves prévoient des injecteurs de vapeur ou des éléments chauffants secondaires dans les cuves d'empâtage pour maintenir la température de l'empâtage lors de recettes avec de grandes quantités de céréales ou d'adjuvants.

Q : Combien de personnes sont nécessaires pour faire fonctionner une salle de brassage manuelle à 3 cuves de 7 BBL ?

R : Pour une opération simple de brassage unique, envisagez un système pilote d'une capacité d'environ 3 BBL. Au-delà d'une capacité de 5 BBL, un brasseur assistant devient plus nécessaire les jours de brassage.

Q : L'ébullition doit-elle se faire dans la cuve d'empâtage ou dans une bouilloire séparée ?

R : Une bouilloire dédiée permet d'obtenir des températures plus stables, d'éviter les brûlures, de réduire la fatigue du matériel et de permettre un houblonnage continu pour une meilleure qualité.

Q : Quelle est la hauteur typique requise pour une salle de brassage à 3 cuves de 30 BBL ?

R : Avec une bouilloire de 18 à 20 pieds, des collecteurs de tuyaux et des passerelles, la hauteur du sol au plafond devrait être de 28 pieds pour un grand système à 3 cuves d'une capacité de 30 BBL.

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