O que inclui o equipamento da nano cervejeira 500L?

Antes de começarmos a construir a cervejaria, precisamos de saber que tipo de equipamento de nano cervejaria é mais adequado. Isto ajudar-nos-á a decidir se a sua escolha de configuração da fábrica de cerveja é adequada ao seu espaço disponível, orçamento, ambiente e expectativas de produção. Once we have the basic information, we can customize a proposal plan that will match your availability. But we understand that not everyone interested in buying nano brewery equipment has the time to check every step of their beer recipe production or the engineering skills to install their brewery without an easy-to-understand instruction manual.

A lista perfeita de equipamentos para uma nano cervejaria deve conter os seguintes itens:

Unidade de fabrico de cerveja

• Combinação de 2 recipientes para tina de mosturação/Lauter e tina de ebulição/redemoinho
• Dependendo dos métodos de fabrico de cerveja por infusão ou decocção, as unidades de fabrico de cerveja são concebidas exatamente
• Reservatório de água quente e reservatório de água fria para combinações especiais opcionais
• O processo de ebulição pode ser efectuado sob pressão, especialmente a maior altitude
• Aquecimento a gás/elétrico recomendado, a não ser que o vapor esteja disponível no local
• Dois estágios ou um permutador de calor de estágio único para arrefecimento do mosto
• Todas as válvulas são de funcionamento pneumático automatizado
• Bomba de mosto higiénica e eficiente com controlo automático
• Plataforma de vazamento de água totalmente em aço inoxidável

Unidade de Tanque de Fermentação

• Cubas de fermentação cilíndricas cónicas em aço inoxidável normalizadas
• O tamanho único ou duplo da sala de brassagem é normalmente utilizado em microcervejarias
• A quantidade de tanques é calculada exatamente por ciclo de fermentação para várias cervejas
• Todas as câmaras de visita, válvulas, manómetros, acessórios, etc. estão incluídos

Unidade de arrefecimento de glicol

• Depósito de água glicolada isolado para retenção e mistura de líquido glicolado
• Refrigeradores ou refrigeradores eficientes com freon para fornecer energia de arrefecimento
• Bomba centrífuga sanitária para reciclagem de água glicolada entre tanques e permutador de calor
• Solução de poupança de energia com utilização de reciclagem de água HLT e CLT para arrefecimento do mosto

Unidade de controlo

• Sistema de controlo semi-automático PLC com válvula pneumática, temperatura automática, mistura de água de alimentação, medição exacta da água de pulverização, nível de líquido automático, controlo automático do processo de fabrico de cerveja
• Sistema de controlo PLC totalmente automático com indicação de curvas e impressão de registos de produção, com função de armazenamento de receitas, os clientes podem criar novas receitas de acordo com os requisitos exactos de produção

Como escolher o método de aquecimento da sala de brassagem?

Não é uma questão fácil decidir qual o método de aquecimento mais adequado para si. Os factores a considerar incluem:

• Localização - está numa zona residencial ou industrial? Ou é uma quinta?
• Orçamento - Qual é o orçamento para o arranque da sua cervejeira?
• Arquitetura - É uma fábrica de cerveja para espaços pequenos? Quais são os códigos de construção locais para o seu edifício?
• Utilidades - Que tipo de eletricidade é utilizada na sua região? Quais são os preços do gás e da eletricidade na sua região? O propano é um combustível mais conveniente para si?
• Qual é o tamanho do equipamento da sua sala de brassagem? - se for pequeno, o aquecimento elétrico é provavelmente o melhor. Se for grande, o vapor que pode ser utilizado noutro local pode ser mais útil.

É claro que também é necessário ter em conta outros parâmetros, como a captação de cor, a intensidade da ebulição, a taxa de aquecimento, os pontos quentes, a possibilidade de queimaduras, etc. Depois de ter em consideração todos os factores acima referidos, será possível determinar qual o método de aquecimento mais adequado para o equipamento da sala de brassagem.

Key Variables to Consider For Equipment Supplier Selection

Be sure to get bids from at least 3 vendors and ask lots of specific questions to evaluate fit for purpose. Give importance to quality, support and shared vision for growth over just capital cost alone.

Pros and Cons of Buying New vs Used Brewing Equipment

A major purchasing decision for new nano or micro brewery setups is whether to invest in brand new equipment or look for used vessels and hardware. While used equipment seems attractive from an upfront price perspective, it does come with higher risks around reliability and lifecycle that should be carefully evaluated.

Table: New versus Used Brewery Equipment Comparison

Recommendation: Being a long-term investment, opt for new equipment that aligns with business plan rather than short-term savings on used hardware which can create quality and servicing headaches later. Partner early with reputed suppliers who understand expansion plans to create modular solutions with some built-in future proofing on automation.

Que vantagens tem o nosso equipamento de nano cervejeira?

• Controlo totalmente automático da mistura, do mosto, do fluxo de água e da temperatura
• A conceção do equipamento de acordo com o método de fabrico de cerveja do cliente e os tipos de cerveja fabricados pode fazer com que a cerveja atinja o máximo de 33 Plato.
• Poupança de energia, maior eficiência de fabrico de cerveja e menor consumo de material, maior extrato de mosto
• Sistema de vapor bem concebido para aumentar a eficiência do aquecimento e reduzir as perdas de energia
• Construção de tubagem mais razoável para evitar o problema de aeração do mosto e diminuir a perda de material
• Camisas especialmente concebidas no corpo e no cone para garantir a eficiência do aquecimento e do arrefecimento
• Se o espaço livre for maior, o volume do espaço livre da tampa é calculado separadamente e é extra.
• Processo de soldadura 100%TIG para soldar o reservatório, as soldaduras dos casacos são todas soldadas a água, o revestimento de arrefecimento com covinhas uniformes para garantir que não há fugas e que a vida útil é longa, as soldaduras são passivadas!
• Polimento geral de espelhos, polimento 6 vezes para obter um acabamento espelhado Ra 0,4um, pode limpar 360° sem becos sem saída.
• Teste do revestimento 12 horas com ar e água, a pressão de teste do revestimento é de 5Bar, a pressão de teste do invólucro interno é de 4Bar e, antes de embalar, também teremos 48 horas de teste de água.
• Controlo de qualidade rigoroso e sistema de inspeção e teste de processos, que todo o registo de testes mostrará nos nossos dados até ao final do envio dos tanques, com verificação da lista e números de série para rastrear.
• Insistir numa linha de produtos topo de gama para fabricar as nossas cisternas, todos os componentes como o refrigerador, o permutador, a caldeira a vapor e os sistemas de controlo eletrónico Schneider/ABB adoptam marcas internacionais para garantir a qualidade e um pós-venda conveniente.

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