O que inclui o equipamento da nano cervejeira 500L?

Antes de começarmos a construir a cervejaria, precisamos de saber que tipo de equipamento de nano cervejaria é mais adequado. Isto ajudar-nos-á a decidir se a sua escolha de configuração da fábrica de cerveja é adequada ao seu espaço disponível, orçamento, ambiente e expectativas de produção. Assim que tivermos as informações básicas, podemos personalizar um plano de proposta que corresponda à sua disponibilidade. Mas compreendemos que nem todos os interessados em comprar equipamento para nano cervejeiras têm tempo para verificar cada passo da produção da sua receita de cerveja ou as competências de engenharia para instalar a sua cervejeira sem um manual de instruções fácil de compreender.

A lista perfeita de equipamentos para uma nano cervejaria deve conter os seguintes itens:

Unidade de fabrico de cerveja

• Combinação de 2 recipientes para tina de mosturação/Lauter e tina de ebulição/redemoinho
• Dependendo dos métodos de fabrico de cerveja por infusão ou decocção, as unidades de fabrico de cerveja são concebidas exatamente
• Reservatório de água quente e reservatório de água fria para combinações especiais opcionais
• O processo de ebulição pode ser efectuado sob pressão, especialmente a maior altitude
• Aquecimento a gás/elétrico recomendado, a não ser que o vapor esteja disponível no local
• Dois estágios ou um permutador de calor de estágio único para arrefecimento do mosto
• Todas as válvulas são de funcionamento pneumático automatizado
• Bomba de mosto higiénica e eficiente com controlo automático
• Plataforma de vazamento de água totalmente em aço inoxidável

Unidade de Tanque de Fermentação

• Cubas de fermentação cilíndricas cónicas em aço inoxidável normalizadas
• O tamanho único ou duplo da sala de brassagem é normalmente utilizado em microcervejarias
• A quantidade de tanques é calculada exatamente por ciclo de fermentação para várias cervejas
• Todas as câmaras de visita, válvulas, manómetros, acessórios, etc. estão incluídos

Unidade de arrefecimento de glicol

• Depósito de água glicolada isolado para retenção e mistura de líquido glicolado
• Refrigeradores ou refrigeradores eficientes com freon para fornecer energia de arrefecimento
• Bomba centrífuga sanitária para reciclagem de água glicolada entre tanques e permutador de calor
• Solução de poupança de energia com utilização de reciclagem de água HLT e CLT para arrefecimento do mosto

Unidade de controlo

• Sistema de controlo semi-automático PLC com válvula pneumática, temperatura automática, mistura de água de alimentação, medição exacta da água de pulverização, nível de líquido automático, controlo automático do processo de fabrico de cerveja
• Sistema de controlo PLC totalmente automático com indicação de curvas e impressão de registos de produção, com função de armazenamento de receitas, os clientes podem criar novas receitas de acordo com os requisitos exactos de produção

Como escolher o método de aquecimento da sala de brassagem?

Não é uma questão fácil decidir qual o método de aquecimento mais adequado para si. Os factores a considerar incluem:

• Localização - está numa zona residencial ou industrial? Ou é uma quinta?
• Orçamento - Qual é o orçamento para o arranque da sua cervejeira?
• Arquitetura - É uma fábrica de cerveja para espaços pequenos? Quais são os códigos de construção locais para o seu edifício?
• Utilidades - Que tipo de eletricidade é utilizada na sua região? Quais são os preços do gás e da eletricidade na sua região? O propano é um combustível mais conveniente para si?
• Qual é o tamanho do equipamento da sua sala de brassagem? - se for pequeno, o aquecimento elétrico é provavelmente o melhor. Se for grande, o vapor que pode ser utilizado noutro local pode ser mais útil.

É claro que também é necessário ter em conta outros parâmetros, como a captação de cor, a intensidade da ebulição, a taxa de aquecimento, os pontos quentes, a possibilidade de queimaduras, etc. Depois de ter em consideração todos os factores acima referidos, será possível determinar qual o método de aquecimento mais adequado para o equipamento da sala de brassagem.

Principais variáveis a considerar na seleção do fornecedor de equipamento

Certifique-se de que obtém propostas de pelo menos 3 fornecedores e faça muitas perguntas específicas para avaliar a adequação ao objetivo. Dê importância à qualidade, ao apoio e à visão partilhada de crescimento, em vez de se limitar apenas ao custo do capital.

Prós e contras da compra de equipamento de fabrico de cerveja novo ou usado

Uma das principais decisões de compra para novas instalações de nano ou microcervejeiras é investir em equipamento novo ou procurar recipientes e hardware usados. Embora o equipamento usado pareça atrativo do ponto de vista do preço inicial, apresenta riscos mais elevados em termos de fiabilidade e ciclo de vida que devem ser cuidadosamente avaliados.

Tabela: Comparação entre equipamento de cervejaria novo e usado

Recomendação: Sendo um investimento a longo prazo, opte por equipamento novo que se alinhe com o plano de negócios em vez de poupar a curto prazo em hardware usado que pode criar problemas de qualidade e de manutenção mais tarde. Estabeleça desde cedo parcerias com fornecedores de renome que compreendam os planos de expansão para criar soluções modulares com alguma preparação para o futuro no que respeita à automatização.

Que vantagens tem o nosso equipamento de nano cervejeira?

• Controlo totalmente automático da mistura, do mosto, do fluxo de água e da temperatura
• A conceção do equipamento de acordo com o método de fabrico de cerveja do cliente e os tipos de cerveja fabricados pode fazer com que a cerveja atinja o máximo de 33 Plato.
• Poupança de energia, maior eficiência de fabrico de cerveja e menor consumo de material, maior extrato de mosto
• Sistema de vapor bem concebido para aumentar a eficiência do aquecimento e reduzir as perdas de energia
• Construção de tubagem mais razoável para evitar o problema de aeração do mosto e diminuir a perda de material
• Camisas especialmente concebidas no corpo e no cone para garantir a eficiência do aquecimento e do arrefecimento
• Se o espaço livre for maior, o volume do espaço livre da tampa é calculado separadamente e é extra.
• Processo de soldadura 100%TIG para soldar o reservatório, as soldaduras dos casacos são todas soldadas a água, o revestimento de arrefecimento com covinhas uniformes para garantir que não há fugas e que a vida útil é longa, as soldaduras são passivadas!
• Polimento geral de espelhos, polimento 6 vezes para obter um acabamento espelhado Ra 0,4um, pode limpar 360° sem becos sem saída.
• Teste do revestimento 12 horas com ar e água, a pressão de teste do revestimento é de 5Bar, a pressão de teste do invólucro interno é de 4Bar e, antes de embalar, também teremos 48 horas de teste de água.
• Controlo de qualidade rigoroso e sistema de inspeção e teste de processos, que todo o registo de testes mostrará nos nossos dados até ao final do envio dos tanques, com verificação da lista e números de série para rastrear.
• Insistir numa linha de produtos topo de gama para fabricar as nossas cisternas, todos os componentes como o refrigerador, o permutador, a caldeira a vapor e os sistemas de controlo eletrónico Schneider/ABB adoptam marcas internacionais para garantir a qualidade e um pós-venda conveniente.

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