Todos os fabricantes de cerveja ficam entusiasmados quando recebem os seus novos tanques de cerveja e mal podem esperar para tentar produzir cervejas fantásticas. Mas não se pode começar a produzir cerveja imediatamente, ainda há muito trabalho a fazer antes de produzir as primeiras cervejas.
A limpeza das cisternas é uma das coisas mais importantes a fazer antes de começar a fabricar cerveja, pois por vezes pode encontrar surpresas indesejadas na sua cisterna - como pó, água residual e até ferrugem na superfície ou nas portas da cisterna. É necessário saber como limpá-los corretamente para garantir que os depósitos estão limpos e brilhantes, caso contrário, estará a arriscar o primeiro lote da sua cerveja. Aqui estão algumas dicas sobre como limpar os tanques. Isto aplica-se a qualquer cisterna de cervejeira com menos de 100 barris. As cisternas maiores terão de ser tratadas por uma equipa de limpeza profissional.
Recebemos as dicas de limpeza de um químico profissional e combinámo-las com os nossos anos de experiência. Em geral, é necessário preparar os utensílios de limpeza, aprender as instruções e os procedimentos e, em seguida, efetuar o trabalho de limpeza.
O objeto de limpeza
Tanque de aço inoxidável, tubo de aço inoxidável (tubo rígido) e mangueira (tubo macio)
Ferramentas de limpeza/Preparação do material
Prepare primeiro as ferramentas para não perder o seu precioso tempo.
- Equipamento de segurança
- Bomba com tubos de ciclo (skid CIP se disponível)
- Água limpa
- Fonte de calor para aquecer a água
- Ácido cítrico
- Hidróxido de sódio diluído
- Solução de peróxido de hidrogénio
- Produto de limpeza alcalino não cáustico fosfatado, silicatado e oxigenado
- 75% Álcool etílico
Requisitos gerais
- caudal do tubo nominal≥5m/s
- Verificar se há lixo no depósito ou nos canos e limpá-los (duh).
- Certifique-se de que o dispositivo de segurança funciona, como as válvulas PVRV nos fermentadores. Verifique também as juntas, as tampas das extremidades e as válvulas para se certificar de que não há fugas e de que todas as peças eléctricas estão a funcionar bem.
- Medidas de proteção - Proteger a pele e os olhos do contacto com ácidos ou substâncias cáusticas! Deve usar roupas que cubram toda a sua pele, incluindo luvas e sapatos de borracha. Se não as tiver, certifique-se de que as compra. Se tocar nesses produtos químicos por acidente, limpe-os imediatamente com água corrente e utilize água com gás e vinagre para os neutralizar ou vá ao hospital se a situação se agravar.
Processo de limpeza
1) Limpeza de tanques e tubagens de aço inoxidável
A primeira coisa é remover qualquer óleo de maquinaria, sujidade da estrada e poeira, e a segunda coisa é fazer um revestimento de conversão no seu local, se necessário. Eventualmente, teremos de limpar a mangueira, as válvulas e os acessórios. Como existem muitas receitas diferentes sobre como limpar os depósitos, pode decidir quais os procedimentos a seguir de acordo com o seu estado atual.
Parte 1) Remoção de óleo de máquinas, sujidade de estradas e poeiras | |||||
Etapa | Processo | Produto químico de limpeza | Tempo | Temperatura | Observação |
1 | Limpeza da água | Água quente | 10-15min | 140-150 F | Resíduos de lavagem e sujidade |
2 | Limpeza com produtos cáusticos | 2-2.5% hidróxido de sódio diluído | 30min | 175-195 F ciclo de limpeza | Remover o óleo da máquina, a sujidade da estrada |
3 | Limpeza da água | Água quente | 15-30min | 140-176 F | Limpar o cáustico nos depósitos |
4 | Lavagem com ácido | 12-13% ácido cítrico | 30min | 120-130 F | Remover o pó da superfície |
5 | Limpeza da água | Água quente | 15-30min | 140-176 F | Limpar o ácido dos depósitos |
Parte 2) Passivação do revestimento de conversão, se necessário | |||||
Etapa | Processo | Produto químico de limpeza | Tempo | Temperatura | Observação |
6 | Lavagem com ácido | 12-13% ácido nítrico/fosfórico | 15-30min | 120-130°F | Passivação |
7 | Drenagem | / | / | / | Não enxaguar |
8 | Limpeza com produtos cáusticos | 12-13% Alcalino não cáustico fosfatado, silicatado e oxigenado | 15-30min | 120-140°F | Revestimento de conversão |
9 | Limpeza da água | Água quente | 15-30min | 140-176 F | Enxaguar |
Parte 3) Esterilização | |||||
Etapa | Processo | Produto químico de limpeza | Tempo | Temperatura | Observação |
10 | Esterilização | 2-2.5% Solução de peróxido de hidrogénio | 20min | 68 F Temperatura normal | Esterilização para fabrico de cerveja e recolha de água estéril |
11 | Água esterilizada | Utilizar a água estéril recolhida ou fazer uma nova-35% Solução de peróxido de hidrogénio, 1:3000 adicionando água misturando durante 100min | 10min | Temperatura normal | Enxaguar e limpar |
12 | Vedação | / | Selar bem os tubos e as válvulas e prepará-los para a produção de cerveja | ||
2) Limpeza da mangueira
- Limpeza com hidróxido de sódio diluído 1% a 175-195 F durante 15 minutos, depois enxaguamento com água
- Um recipiente com solução de peróxido de hidrogénio 1% à temperatura normal durante 120 min
- Não limpar com acessórios de cobre ou água com iões de cloro, uma vez que o estado da mangueira se irá deteriorar
3) Limpeza de válvulas e acessórios
- Utilize uma lata de água com álcool etílico 75% para limpar as válvulas, as juntas e os acessórios aquando da montagem e substituição.
4) Superfície exterior do reservatório
- Se a superfície exterior das cisternas estiver suja, pode limpar as manchas manualmente, utilizando apenas um pouco de detergente. Tente não danificar a superfície com riscos desagradáveis.
O processo de limpeza deve ser efectuado num período de tempo e com procedimentos razoáveis. Se o processo de limpeza demorar demasiado tempo, pode causar danos enormes nas cisternas.
Tenha muito cuidado ao utilizar ácido cítrico e ácido nítrico no processo de limpeza.
Quando isso estiver feito, está pronto para começar a preparar a cerveja.